Қайта сатылатын латекс ұнтағы (RDP) - құрғақ аралас ерітінділердің жұмысын жақсарту үшін қолданылатын құрғақ ұнтақ қоспасы. Оның жұмыс принципі негізінен дисперсия, кино түзілуі және қиылысқан процестер арқылы қосылу, икемділік, жарықтар және суға төзімділік сияқты ерітінділердің негізгі қасиеттерін жақсарту болып табылады.
1. Дисперсия қағидасы
RDP әдетте құрғақ араластырылған ерітіндідегі қатты ұнтақ түрінде бар, ал бөлшектердің беті тұрақты ұнтақ күйін сақтау үшін поливинил алкогольі (PVA) сияқты қорғаныс коллоидты қабатымен қапталған. Су қосқаннан кейін, латекс ұнтағындағы қорғаныс коллоидты тез ериді, ал латекс ұнтағы бөлшектері қызарып, суға жоғары молекулалық полимер бөлшектерін қалыптастыру үшін кішкене бөлшектердің эмульсияларын шығарады. Бұл дисперсиялық процесс эмульсиялармен ұқсас, бірақ оның сипаттамасы - Ылғалдандыру арқылы RDP эмульсия жағдайына тез оралуы мүмкін. Дисперсия арқылы RDP-тің барлық ерітінді жүйесінде біркелкі бөлуге болады, осылайша субстраттар арасындағы адгезияны және деламинацияға қарсы жұмысты жақсартады.
2. Планшатинг процесі
Цемент немесе басқа да бейорганикалық материалдарды қатайту процесінде RDP таратылған эмульсия бөлшектері біртіндеп суды жоғалтады. Су толығымен буланған кезде, полимер бөлшектері RDP таратқан полимер бөлшектері үздіксіз полимерлі пленканы қалыптастыру үшін жиналады. Бұл полимер пленкасы ерітінді құрылымында «көпір» рөлін ойнайды, агрегаттарды, ұсақ ұнтақтарды және субстраттарды қосады, сонымен бірге ерітіндінің байланыстырушы күшін едәуір жақсартады. Бұл полимер қабатының қабаты белгілі бір икемділікке ие және қаттылыққа ие және базалық материалдардың аздап деформациясына бейімделеді, осылайша ерітіндінің жарым кедергісін жақсартады. Сонымен қатар, полимерлі пленкалар минометке микро-тері тесігін бұғаттай алады, суды тері тесігінен түсіп, судың төзімділігін және судың төзімділігін және ерітіндінің өткізгіштігін тиімді жақсартуға мүмкіндік береді.
3. Молекулалық құрылым және арматура
РДП полимерінің негізгі тізбегі, әдетте, этилен, этилен ацетаты (EVA) немесе акрилат, сондай-ақ икемділік пен адгезия сияқты мономерлерге негізделген. Осы мономерлер құрған кезде, олар құрғатылған және таратылған кезде, олар судағы тұрақты полимер бөлшектерін құра алады және ақырында үздіксіз фильм қабатын қалыптастыра алады. Бұл құрылым күшті адгезия мен қаттылыққа ие және құрғақ аралас ерітіндінде, жарықтың төзімділігін, әсеріне төзімділігі мен беріктігін жақсартады. Мономер коэффициентін реттеу арқылы латекс ұнтағының өнімділігі әр түрлі ерітінділердің қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бағытта өзгертілуі мүмкін.
4. Жақсартылған модификация әсері
RDP құрғақ аралас ерітіндіде айтарлықтай әсер етеді, бұл негізінен келесі аспектілерде көрсетілген:
Жақсартылған байланыс: RDP түсірілгеннен кейін, полимерлі фильм субстраттың бетіне физикалық адсорбция және химиялық байланыстыруы мүмкін, бұл субстраттың бетіне аздап және субстрат арасындағы байланыстыруды күшейтеді. Әсіресе интерфейс агенті және плиткалық жабысқақ ретінде қолданған кезде, байланыс күшін жақсартудың әсері әсіресе айқын.
Жетілдірілген икемділік және жарықтылық: RDP фильмінің пайда болуынан кейінгі полимер пленкасы икемді және ерітіндідегі сыртқы күйзеліске немесе температураның өзгеруіне байланысты кішкентай стрессті сіңіре алады, шөгінділердің температурасы немесе минометке әсер етеді және ерітіндідің жарықтарын тиімді түрде азайтады.
Судың жақсаруы: RDP-ден құралған полимерлі пленкада су өткізбейтін қабық белгілі бір су өткізбейтін әсерге ие, ол ерітіндідегі капиллярлы судың сіңу жылдамдығын азайтып, субстратқа енудің алдын алады, осылайша ерітіндінің суға төзімділігін едәуір жақсарта алады. Сондықтан, RDP суға төзімділігі жоғары, мысалы, сыртқы қабырғалы ерітінділер мен су өткізбейтін ерітінділермен кеңінен қолданылады.
Тоңазытқыштарды жақсарту және беріктігін арттыру RDP-модификацияланған ерітінді ұзақ мерзімді сыртқы әсер ету жағдайында күшті қартаюға төзімділікті көрсетеді, бұл ерітіндіге қоршаған ортаға зиян келтіруді азайтады.
5. Өнімді жан-жақты жетілдіру және қолдану
RDP-ді ерітіндіде қолдану ерітінділердің қолдану сценарийлерін едәуір кеңейтті. Кедергілердің беріктігін жақсарту, икемділікті арттыру, икемділікті арттыру, судың төзімділігі мен өткізгіштігін арттыру, RDP, мысалы, плиткалар, өзін-өзі тегістейтін ерітінділер, оқшаулау тақтасының желімдері, гипс ерітіндісі және жөндеуден өткен. Әсіресе сыртқы қабырғаға оқшаулау жүйелерінде, жабық және ашық безендіру және жөндеу жобаларында RDP ажырамас негізгі материалдардың біріне айналды.
6. Болашақ даму тенденциялары
Құрылыс индустриясының дамуымен жасыл, экологиялық таза және энергия үнемдейтін материалдарға сұраныс артып келеді, ал құрғақ аралас ерітінділердегі RDP қолдану перспективалары өте кең. Қазіргі уақытта экологиялық таза, төмен VOC (құбылмалы органикалық қосылыс) Эмиссия латекс ұнтағы нарықтың негізгі ағынына айналуда. Әсіресе, тұрақты даму және ресурстарды үнемдеу үрдісінде, био негізіндегі шикізатпен кейбір химиялық шикізаттарды алмастыратын RDP, ол біртіндеп нарықтағы ыстық орынға айналуда. Сонымен қатар, климат жағдайында инженерлік қажеттіліктермен күресетін RDP өнімдерінің және мықты адгезияның дамуы үшін RDP өнімдерінің дамуы болашақ зерттеу бағыты болды.
RDP дисперсия, икемділікті, суға төзімділік және басқа да қасиеттерді дисперсия, пленкалау және құрылымды құрылымдық жүйеде нығайтады.
POST TIME: ақпан-15-2025