neiye11

жаңалықтар

Хемк өндірісінде қандай факторлар қарастырылған?

Хемк (гидроксиетил метил целлюлозасы) - бұл құрылыс, медицина, тамақ және басқа да кен орындарында кеңінен қолданылатын маңызды целлюлоза эфирі. Өндіріс процесінде өнімнің сапасын және өндірістің тиімділігін қамтамасыз етудің көптеген негізгі факторлары бар.

1. Шикізатты таңдау және дайындау

1.1 целлюлоза
Хемканың негізгі шикізаты - табиғи целлюлоза, әдетте, ағаш целлюлозадан немесе мақта. Жоғары сапалы целлюлоза шикізаты түпкілікті өнімнің сапасын анықтайды. Сондықтан, тазалық, молекулалық салмақ және шикізат көзі өте маңызды.
Тазалық: қоспалардың әсерін азайту үшін жоғары тазалық целлюлозы таңдалуы керек.
Молекулалық салмақ: әр түрлі молекулалық салмақтың целлюлозасы HEMC ерігіштігі мен қолданбалы жұмысына әсер етеді.
Дереккөз: целлюлозаның көзі (мысалы, ағаш целлюлоза, мақта) целлюлоза тізбегінің құрылымы мен тазалығын анықтайды.

1.2 Натрий гидроксиді (Naoh)
Натрий гидроксиді целлюлозаны сілтілендіру үшін қолданылады. Оның жоғары тазалығы болуы керек және оның концентрациясы реакцияның біркелкілігі мен тиімділігін қамтамасыз ету үшін қатаң бақылауға алуы керек.

1.3 Этилен оксиді
Этилен оксидінің сапасы мен реактивтілігі этоксилеттану дәрежесіне тікелей әсер етеді. Оның тазалығы мен реакция жағдайларын бақылау қажетті дәрежеде және өнімнің өнімділігіне ие болуға көмектеседі.

1.4 метил хлориді
Метилюция - бұл Хемк өндірісіндегі маңызды қадам. Метил хлоридінің тазалығы мен реакция шарттары метилизация деңгейіне тікелей әсер етеді.

2. Өндіріс процесінің параметрлері

2.1 Сілтеме күтімі
Гидроксил топтары арқылы целлюлоза егілген гидроксил топтары арқылы целлюлоза егумен емдеу целлюлозет топтарын целлюлоза молекулалық тізбегіне айналдырады, бұл кейінгі этоксилдену мен метилизацияға ыңғайлы.
Температура: целлюлозаның деградациясын болдырмас үшін әдетте төменгі температурада орындалады.
Уақыт: Реакцияның жеткілікті, бірақ шамадан тыс емес екендігіне көз жеткізу үшін алкализация уақытын бақылау қажет.

2.2 Этоксилляция
Этоксилдация этоксилленген целлюлоза өндіруге арналған этилы целлюлозаны алмастырғыштарды алмастыруға жатады.

Температура мен қысым: реакция температурасы мен қысымы этоксилеттің біркелкілігін қамтамасыз ету үшін қатаң бақылау қажет.
Реакция уақыты: тым ұзақ немесе тым қысқа реакция уақыты өнімді ауыстыру және орындау дәрежесіне әсер етеді.

2.3 метилат
Метил хлориді целлюлозаның метилденуі метокси алмастырылған целлюлозалық туындыларды құрайды.
Реакция шарттары: реакция температурасы, қысым, реакция кезеңі және т.б., барлық оңтайландыру қажет.
Катализаторды пайдалану: Катализаторларды қажет болған жағдайда реакция тиімділігін арттыру үшін қолдануға болады.

2.4 Бекіткіш және жуу
Реакциядан кейін целлюлоза қалдық алкалиді залалсыздандыруы керек және қалдық реактивтер мен қосымша өнімдерді жою үшін толығымен жуылады.
Жуу құралы: су немесе этанол-су қоспасы әдетте қолданылады.
Жуу уақыты мен әдістері: қалдықтарды кетіру үшін қажет болған жағдайда түзету керек.

2.5 Кептіру және ұсақтау
Жуылған целлюлозаны кеуіп, кейіннен пайдалану үшін бөлшектердің қолайлы мөлшеріне дейін ұсақталуы керек.
Кептіру температурасы мен уақыты: целлюлозаның деградациясын болдырмау үшін теңгерімді болу керек.
Бөлшектердің ұсақталған мөлшері: қолдану талаптарына сәйкес түзету керек.

3. Сапаны бақылау

3.1 Өнімді алмастыру дәрежесі
Хембцияның өнімділігі алмастыру (DS) және біркелкіліктің дәрежелерімен тығыз байланысты. Оны ядролық магниттік резонанс (NMR), инфрақызыл спектроскопия (IR) және басқа технологиялармен анықтау қажет.

3.2 Шексіздік
Хемк ерігіштігі оның қолданылуындағы негізгі параметр болып табылады. Қолданбалы сынақтар оны қолдану ортасында оның ерігіштігін және тұтқырлығын сақтауды қамтамасыз ету үшін орындалуы керек.

3.3 Тұтқырлық
Хемканың тұтқырлығы оның түпкілікті өнімдегі жұмысына тікелей әсер етеді. Өнімнің тұтқырлығы вахталық вирус viscometer немесе капиллярлы Viscometer арқылы өлшенеді.

3.4 Тазартқыш және қалдық
Өнімдегі қалдық реактивтер мен қоспалар оның қолданылу күшіне әсер етеді және қатаң анықталуы және бақылау қажет.

4. Экологиялық және қауіпсіздікті басқару

4.1 Ағынды суларды тазарту
Өндірістік процесті жүргізу кезінде жасалған ағынды суларды қоршаған ортаны қорғау талаптарын қанағаттандыру қажет.
Нәретесіздеу: қышқыл және сілтілі сарқынды суларды бейтараптандырылуы керек.
Органикалық заттарды кетіру: ағынды суларды ағынды суларды тазарту үшін биологиялық немесе химиялық әдістерді қолданыңыз.

4.2 Газ шығарындылары
Реакция кезінде пайда болған газдар (мысалы, этилен оксиді және метил хлориді) жиналуы және ластанудың алдын алу үшін емделуі керек.
Мұнарасы сіңіру мұнарасы: зиянды газдар сіңіру және сіңіру мұнараларымен бейтараптандырылады.
Фильтрация: газдағы бөлшектерді алып тастау үшін жоғары тиімділігі жоғары сүзгілерді қолданыңыз.

4.3 Қауіпсіздікті қорғау
Қауіпті химиялық заттар химиялық реакцияларға қатысады және қауіпсіздік техникасы қажет.
Қорғаныс жабдықтары: қолғап, көзілдірік және т.б. жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) беріңіз.

Желдету жүйесі: зиянды газдарды кетіру үшін жақсы желдетуді қамтамасыз етіңіз.

4.4 Процесті оңтайландыру
Қуаттылық тұтынуды және шикізат қалдықтарын азайтыңыз және процестерді оңтайландыру және автоматтандырылған басқару арқылы өндіріс тиімділігін арттыру.

5. Экономикалық факторлар

5.1 Шығындарды бақылау
Шикізат пен энергия тұтыну - бұл өндірістегі негізгі шығындар. Өндірістік шығындарды қолайлы жеткізушілерді таңдау және энергияны тұтынуды оңтайландыру арқылы азайтуға болады.

5.2 Нарық сұранысы
Өндірістік ауқымдағы және өнімнің техникалық сипаттамалары нарықтық сұранысқа сәйкес, максималды экономикалық пайда болу үшін реттеуі керек.

5.3 Бәсекеге қабілеттілікті талдау
Нарықтық конкурстарды жүйелі түрде талдау, өнімнің орналасуы мен өндірістік стратегиясын реттеп, нарықтағы бәсекеге қабілеттілікті арттыру.

6. Технологиялық инновация

6.1 Жаңа процесті дамыту
Өнімнің сапасы мен өндіріс тиімділігін арттыру үшін жаңа процестерді үнемі дамытып, қабылдаңыз. Мысалы, жаңа катализаторларды немесе реакцияның балама жағдайларын жасау.

6.2 Өнімді жақсарту
Клиенттердің кері байланыс және нарықтық сұранысқа негізделген өнімдерді жақсарту және жаңарту, мысалы, әр түрлі алмастыру және молекулалық салмақ дәрежесіндегі Хемкты дамыту сияқты.

6.3 Автоматтандырылған басқару
Автоматтандырылған басқару жүйелерін енгізу арқылы өндірістік процестің бақылауы мен жүйелілігін жақсартуға болады, ал адам қателіктерін азайтуға болады.

7. Ережелер мен стандарттар

7.1 Өнім стандарттары
Шығарылған Hemc өзекті салалық стандарттар мен нормативтік талаптарды, мысалы, ISO стандарттары, ұлттық стандарттар және т.б.

7.2 Экологиялық ережелер
Өндіріс процесі жергілікті экологиялық ережелерге сәйкес келуі, ластану шығарындыларын азайтып, қоршаған ортаны қорғауы керек.

7.3 Қауіпсіздік ережелері
Өндіріс процесі жұмысшылардың қауіпсіздігі мен зауыттық жұмысының сенімділігін қамтамасыз ету үшін қауіпсіздік техникасы ережелеріне сәйкес келуі керек.

Хемк өндірістік процесі күрделі және көп қырлы процесс болып табылады. Шикізатты таңдау, технологиялық параметрлерді оңтайландыру, сапаны бақылау, технологиялық инновациялармен қоршаған ортаның қауіпсіздігін басқару, әр түрлі сілтемелер өте маңызды. Нарық сұранысын қанағаттандыру үшін менеджмент және үздіксіз жетілдірулермен, өндіріс тиімділігі мен өнімнің тиімділігіне және өнімнің сапасын тиімді жақсартуға болады.


POST TIME: Feb-17-2025