Гидроксиппил метилинтилозасы(HPMC) - табиғи полимерлі материал, мол ресурстар, жаңартылатын және жақсы су ерітілісі және пленкалы қасиеттері бар табиғи полимерлі материал. Бұл суда еритін орауыш қабықтарын дайындау үшін тамаша шикізат.
Суда еритін орау пленкасы - бұл Еуропа мен Америка Құрама Штаттарында және басқа елдерде көп назар аударған жасыл қаптама материалдарының жаңа түрі. Бұл қауіпсіз және ыңғайлы ғана емес, сонымен қатар қалдықтарды шығаруды қаптастыруды шешеді. Қазіргі уақытта суда еритін фильмдер негізінен поливинил спирті мен полиэтилен оксиді сияқты мұнайға негізделген материалдарды шикізат ретінде пайдаланады. Мұнай - жаңартылмайтын ресурс, ал ауқымды пайдалану ресурстардың жетіспеушілігін тудырады. Сондай-ақ, крахмал және ақуыз сияқты табиғи заттарды пайдаланатын суда суда жасалған қабық бар, бірақ бұл суда еритін фильмдер механикалық қасиеттері нашар. Бұл жұмыста суда еритін орау қабатының жаңа түрі шикізат ретінде гидроксиппил металлуруласын қолдану арқылы пленкалау әдісі арқылы дайындалды. HPMC пленкуляциясының концентрациясының әсері, созылу күші, үзіліс кезінде созылу, HPMC суда еритін орауыш қабаттарының сынуы, жеңіл таратқыш және су еритінділігі талқыланды. Глицерол, сорбитол және глютералдегид HPMC суда еритін ораудың үлгерімін одан әрі жетілдірді. Соңында, HPMC суда еритін орауыш түлектерінің қолданылуын кеңейту үшін, бамбук жапырағы антиоксидант (AOB) HPMC суда еритін ораудың антиоксиданттық қасиеттерін жақсарту үшін қолданылған. Негізгі нәтижелер келесідей:
(1) HPMC концентрациясының жоғарылауымен, HPMC фильмдерінің үзілуіндегі созылу күші және ұзартылуы жеңілдік алынды, ал жарық таразы төмендеді. HPMC концентрациясы 5%, ал пленканың температурасы 50 ° C болса, HPMC фильмінің жан-жақты қасиеттері жақсырақ. Қазіргі уақытта созылу күші шамамен 116МА, ал үзілісте ұзартылған уақыт шамамен 31%, жеңіл таратылатын жеңіл жолдар - 90%, ал су ерітілген уақыт 55 минут.
(2) Глицерин және сорбит пластификаторлары HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттерін жақсартты, бұл үзіліс кезінде созылуын едәуір арттырады. Глицеролдың құрамы 0,05% және 0,25% аралығында болған кезде, әсер ең жақсы, ал HPMC суда еритін ораудың үзілістеріндегі ұзартылу шамамен 50% жетеді; Сорбитолдың мазмұны 0,15% болса, үзіліс кезінде созылу 45% -ға дейін артады. HPMC суда еритін қапталғаннан кейін глицерин мен сорбитолмен модификацияланғаннан кейін, созылу күші мен оптикалық қасиеттері азайды, бірақ төмендеу маңызды емес.
(3) Глутаральдегид-ХЭМК су-еритін орамдар фильмін инфрақызыл спектроскопиясы (FTIR) глутаралдегид пленкамен тығыз байланыста болған, HPMC суда еритін орау пленкасының су-еритін азайтады. Глутаралдегид қосылған кезде 0,25%, фильмдердің механикалық қасиеттері және оптикалық қасиеттері оңтайлы болды. Глутаралдегид қосылған кезде 0,44%, су ерітілмейтін уақыт 135 минутқа жетті.
(4) HPMC суда еритін орауыш-шығарылатын пленкалық ерітіндіге тиісті мөлшерді қосу фильмнің антиоксиданттық қасиеттерін жақсарта алады. 0,03% AOB қосылған кезде, AOB / HPMC пленкасы DPPH-ді бос радикалдар үшін шамамен 89%, ал қоқыс тиімділігі ең жақсы болды, бұл ең жақсы болды, бұл HPMC AOB-ге қарағанда 61% жоғары, ал судың ерігіштігі де едәуір жақсарды.
Түйінді сөздер: суда еритін орау пленкасы; гидроксиппил метилселлюлозасы; пластмасшы; байланыстыратын агент; Антиоксидант.
Мазмұны
Түйіндеме ............................................................. ............................................................................................................................
Реферат .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
Мазмұны…………………………………………. ................................................................................................................
Бірінші тарау Кіріспе ........................................................................................................................................................................................................... ............................................................................................................
1.1Water- soluble film……………………………………………… ……………………………………………… …………….1
1.1.1 Полилил алкогольі (PVA) суда еритін пленкасы .......................................................................................................................................................................
1.1.2 Полиэтилен оксиді (Peo) суда еритін пленка ................................................................................................................................................................
1.1.3. Сотқа негізделген суда еритін пленка .........................................................................................................................................................
1.1.4 Сутеинге негізделген суда суда еритін пленкалар .............................................................................................................................................................................
1.2 Hydroxypropyl металлурасы .........................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
1.2.1 Гидроксиппил металлуруласының құрылымы .......................................................................................................
1.2.2 Гидроксиппил металлурасының су еритінділігі ...........................................................................................................................................
1.2.3 Гидроксиппил металлурасының бейнесі ...............................................................................................................................
1.3 Гидроксиппил металлурасы пленкасын пластиктен модификациялау .............................................
1.4 Гидроксиппил металлурасы кинофильмінің модификациясы .........................................................................................................................................................................................................................................................
1.5 Гидроксиппил металлурасы кинофильмдерінің антиокситивті қасиеттері .................................................................................................................................................................. 5
1.6 Proposal of the topic……………………………………………………………. ................................................................................................................
1.7 Research content ………………………………………… ……………………………………………… ………………..7
2-тарау. Гидроксиппил метил целлюлозасын дайындау және қасиеттері Суда-еритін орамдар .......................................................................................................................................................................
2.1 Introduction ………………………………………… ……………………………………………… …………………………. 8
2.2 Experimental Section ……………………………………………………………. ............................................................................
2.2.1 Experimental materials and instruments……………………………………………………………. ...................................
2.2.2 үлгіні дайындау .............................................................................................................................................................................................
2.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу ...................................................................................................................................................
2.2.4 Деректерді өңдеу ................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. ............................................................................................ .................. 10
2.3 Нәтижелер және талқылау ...............................................................................................................................................................................
2.3.1 The effect of film-forming solution concentration on HPMC thin films ………………………….. …………………………………………………………………………………………………………………. 10
2.3.2 Фильмнің пайда болу температурасының HPMC жұқа пленкаларына әсері ...............................................................................................................................................................................................................................................................................................................
2.4 ТАРАУ ЖАҢАЛЫҚТАРЫ ...................................................................................................................................................................................
3-тарау. HPMC суда еритін орамдардағы пластификаторлардың әсері ...................................................................................................
3.1 Кіріспе ...............................................................................................................................................................................
3.2 Experimental Section ……………………………………………… ……………………………………………… ………..17
3.2.1 Тәжірибелік материалдар мен құралдар .............................................................................................................................................................
3.2.2 Specimen Preparation ………………………………………… ……………………………18
3.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу .....................................................................................................................................................................
3.2.4 Data processing………………………………………………………. ..........................................................
3.3 Нәтижелер және талқылау .....................................................................................................................................
3.3.1 Глицерин мен сорбитолдың ГРММ жұқа қабықшаларының инфрақызыл сіңірілу спектріне әсері .......................................................................................................................
3.3.2 Глицерин мен сорбитолдың HPMC жұқа қабықтарының XRD үлгілеріне әсері ...................................................................................................................................................
3.3.3 Глицерин мен сорбитолдың эффектілері HPMC жұқа қабықтарының механикалық қасиеттеріне әсері ........................................................................................................................................
3.3.4 Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері ...................................................................................................................................
3.3.5 Глицерин мен сорбитолдың HPMC пленкуляциясына әсер етуі .......... 23
3.4 ТАРАУ ЖАҢАЛЫҚТАРЫ ................................................................................................................................24
4-тарау. HPMC суда еритін орамдардағы кросс-байланыс агенттерінің әсері .......................................................................................................................................................................
4.1 Кіріспе ......................................................................................................................................................................................................................................................................................... 25
4.2 Experimental Section ……………………………………………… …………………………………………25
4.2.1 Тәжірибелік материалдар мен құралдар .....................................................
4.2.2 Үлгіні дайындау .....................................................................................................................................................................
4.2.3 Сипаттау және өнімділік тестілеу .....................................................................................................................................................
4.2.4 Data processing……………………………………………………………. .......................................................................
4.3 Results and Discussion …………………………………………………………… …………………………………27
4.3.1 Глутаральдегид-крестке арналған жұқа қабықшалардың инфрақызыл сіңіру спектрі .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
4.3.2 Глутаралдегидтің Cross-Link Spmc жұқа қабықшаларының XRD үлгілері .................................................................................................................................................................................................
4.3.3 Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің су еритініне әсері ...........................
4.3.4 Глутаральдегидтің HPMC жұқа қабықтарының механикалық қасиеттеріне әсері ... 29
4.3.5 Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері ..................... 29
4.4 Тақырыптың қысқаша мазмұны .......................................................................................................
5-тарау Табиғи антиоксидант HPMC суда еритін орау ..................................
5.1 Кіріспе .....................................................................................................................................................................................
5.2 Эксперименталды бөлім ...........................................................................................................................................
5.2.1 тәжірибелік материалдар мен тәжірибелік құралдар ...................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.2 Үлгіні дайындау .....................................................................................................................................................................................................
5.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу .....................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.2.4 Data processing………………………………………………………. .................................................................................... 33
5.3 Нәтижелер және талдау .......................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.3.1 FT-IR талдау ..........................................................................................................................................................................................................................................................................
5.3.2 XRD analysis ………………………………………… ……………………………………………… ………..34
5.3.3 Антиоксиданттық қасиеттер ............................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................
5.3.4 Water solubility ………………………………………… ……………………………………………… …………….35
5.3.5 Механикалық қасиеттері .......................................................................................................................................................................
5.3.6 Оптикалық қойылым
5.4 тараудың қысқаша мазмұны ....................
6-тарау Қорытынды .................................................................................................................................................................................................................................................... ................................................................
references………………………………………… ……………………………………………… …………………………… 40
Дипломдық зерттеулер бойынша зерттеулер ..........................................................................................................................................................................................................................................................................................................44
Алғыс ...
Бірінші тарау Кіріспе
Жаңа орауыш материал ретінде, суда еритін орамалы пленкасы ретінде, шетелдік елдерде (мысалы, АҚШ, Жапония, Франция және т.б.) түрлі өнімдердің қаптамасында кеңінен қолданылған [1]. Суда еритін пленка, өйткені есімі - бұл суда еріген пластикалық пленка. Ол суда ерімейтін полимерлі материалдардан жасалған және олар суда ериді және белгілі бір фильм қалыптастыру процесі дайындалады. Ерекше қасиеттеріне байланысты, бұл адамдардың жиналуына өте қолайлы. Сондықтан зерттеушілер қоршаған ортаны қорғау және ыңғайлылық талаптарына назар аудара бастады [2].
1.1 Суда еритін пленка
Қазіргі уақытта суда еритін қабықшалар, негізінен, поливинилді алкоголь және полиэтилленген полиэтилен шикізаты және полиэтилен оксиді, мысалы, крахмал және ақуыздар, мысалы, крахмал және ақуыздар сияқты суда суда еритін қабықшалар.
1.1.1 Polyvinil алкогольі (PVA) Суда еритін пленка
Қазіргі уақытта әлемдегі ең көп қолданылатын суда қолданылатын пленкалар негізінен суда еритін PVA фильмдері болып табылады. ПВА - бұл бактериялармен қамтамасыз етілуі мүмкін винил полимері, оны көміртегі көзі мен энергия көзі ретінде қолдануға болады, оларды бактериялар мен ферменттердің әсерінен, арзанырақ, майлы төзімділігі, еріткіш және газ тоңазытқышының қасиеттері бар, олардан жасалған (4]. ПВА фильмінде механикалық қасиеттері, мықты бейімделуге және қоршаған ортаны қорғауға ие. Ол кеңінен қолданылып, коммерцияландырудың жоғары деңгейі бар. Бұл ең көп қолданылатын және нарықтағы ең ірі суда бар ораушы фильм [5]. ПВА жақсы тозу жетіспеушілігінде және микроорганизмдерде топырақта CO2 және H2O (6) құру үшін ыдырауы мүмкін. Қазір суда еритін қабықшалардағы зерттеулердің көпшілігі қазір суда еритін қабықшаларды алу үшін оларды өзгерту және араластыру. Жао Линлин, Xiong Hanguo [7] PVA-мен бірге суда суда тұрған қаптама пленкасын дайындауды және ортогональды эксперименттің оңтайлы қатынасын дайындауды оқыды. Алынған фильмді микротолқынды кептіруден кейін бөлме температурасында суда суда суда суда уақыт 101-і бар.
Ағымдағы зерттеу жағдайынан, PVA фильмі кеңінен қолданылады, арзанырақ және әртүрлі қасиеттерде өте жақсы. Бұл қазіргі кездегі ең керемет суда тұрған материалдар. Алайда, мұнайға негізделген материал ретінде ПВА жаңартылмайтын ресурс болып табылады және оның шикізат өндіру процесі ластанған болуы мүмкін. Америка Құрама Штаттары, Жапония және басқа елдер оны улы емес зат ретінде тізімгедімен, оның қауіпсіздігі әлі де сұраққа ашық. Ингаляция және ішу де денеге зиян тигізеді [8], оны толық жасыл химия деп атауға болмайды.
1.1.2 Полиэтилен оксиді (Peo) суда еритін пленка
Полиэтилен оксиді, сонымен қатар полиэтилен оксиді деп аталатын, термопластикалық, суда еритін полимер, оны бөлме температурасында кез-келген арақатынаста сумен араластыра алады [9]. Полиэтилен оксидінің құрылымдық формуласы - H - (OCH2CH2-) N-OH, ал оның салыстырмалы молекулалық массасы оның құрылымына әсер етеді. Молекулалық салмақ 200 ~ 20000 аралығында болған кезде, ол полиэтилен Гликоль деп аталады, ал молекулалық салмақ 20 000-нан асады, ал 20 000-нан асады, полиэтилен оксиді деп аталады [10]. Peo - ақ ағынды түйіршікті ұнтақ, оны өңдеу оңай және қалыптастыру оңай. Peo фильмдері әдетте термопластикалық өңдеу арқылы пластификаторлар, тұрақтандырғыштар, тұрақтандырғыштар мен толтырғыштарды қосу арқылы дайындалады [11].
Peo Pline - бұл қазіргі уақытта су еритіндейтін суда еритін қабық, ал оның механикалық қасиеттері де жақсы, ал оның механикалық қасиеттері де, бірақ деградацияның салыстырмалы түрде күрделі қасиеттері және деградация процесі, бұл қоршаған ортаға белгілі бір әсер етеді, ал оның негізгі функцияларының көпшілігіне ие болуы мүмкін. PVA фильмінің баламасы [12]. Сонымен қатар, Peo сонымен қатар белгілі бір улейділерге ие, сондықтан ол өнімнің қаптамасында сирек қолданылады [13].
1.1.3 Крахмалға негізделген суда еритін пленка
Крахмал - табиғи жоғары молекулалық полимер, сондықтан оның молекулалары көп гидроксилді топтардан тұрады, сондықтан крахмал молекулаларының көп болуы, сондықтан крахмалдың еріту және процесс, крахмалдың үйлесімділігі нашар, және басқа полимерлермен өзара әрекеттесу қиын. бірге өңделген [14,15]. Крахмалдың су ерігіштігі нашар, сондықтан суда судың суы үшін ұзақ уақыт қажет, сондықтан модификацияланған крахмал, яғни суда еритін крахмал, бұл суда еритін пленкаларды дайындау үшін жиі қолданылады. Жалпы, крахмал крахмалда эстеатрицификация, эфирлеу, егу және крахмалдың бастапқы құрылымын өзгерту үшін химиялық түрде өзгертіледі, олар крахмалдың бастапқы құрылымын өзгерту үшін, осылайша крахмалдың су-ерігіштігін жақсартады, осылайша [7,16].
Крахмалдан байланыс құралдарын химиялық құралдармен және мықты тотықтырғыштармен таныстырыңыз немесе мықты тотықтырғыштарды қолданып, крахмалдың молекулалық құрылымын, модификацияланған крахмалдан жақсы өнімділікпен және жақсы өнімділігі бар, суда еритін крахмал алу үшін қолданады. Алайда, крахмалдың төмен температурасында, крахмалды механикалық қасиеттерге және мөлдірлікке ие, сондықтан көптеген жағдайларда оны PVA сияқты басқа материалдармен араластыру арқылы дайындалуы керек және ол жоғары емес.
1.1.4 Ақуыз негізіндегі суда еритін жұқа
Протеин - бұл жануарлар мен өсімдіктердегі биологиялық белсенді табиғи макромолекулалық зат. Ақуыздық заттардың көпшілігі бөлме температурасында суда ерігендіктен, суда ақуыздардың ерігіштігін бөлме температурасында суда еритін пленкамен тазалау қажет, олар ақуыздармен, ақуыздармен суда еритін қабықшалармен материалдармен материалдармен суда. Белоктардың ерігіштігін жақсарту үшін оларды өзгерту керек. Жалпы химиялық модификациялау әдістеріне сергек, фосфорлану, фосфорлану және т.б. жатады; [18]; Модельдеудің әсері ақуыздың тіндік құрылымын өзгерту болып табылады, осылайша ерігіштігі, гелекция, су сіңіру және тұрақтылық сияқты функцияларды арттыру, мысалы, өндіріс пен өңдеудің қажеттіліктеріне жауап береді. Протеин негізіндегі суда еритін қабықшалар шикізат сияқты ауылшаруашылық және сидж өнімдерінің қалдықтарын, мысалы, шикізатты, мысалы, мұнай-химия өнеркәсібіне, материалдарды алу үшін жоғары ақуыз өсімдіктерін өндірумен және материалдар жаңартылады және қоршаған ортаға әсер етеді [19]. Алайда, матрица сияқты ақуызды бір ақуыздан дайындаған суда суда жасалған қабықшалар нашар температурада немесе бөлме температурасында судың аз ерігіштігі аз, сондықтан олардың қолданылу ауқымы тар.
Саляциялау үшін жаңа, жаңартылатын, суда еритін, суда еритін орау материалдарын жасау үшін, суда еритін пленкалардың жетіспеушілігін жақсарту үшін өте маңызды.
Гидроксиппил метил целлюлозасы (гидроксиппил метил целлюлозасы, HPMC қысқа уақытқа), сонымен қатар, ресурстарға бай емес, азық-түлікке емес, азық-түлікке емес, азық-түлікке емес, табиғатта бәсекелес емес [20]]. Онда судың жақсы ерігіштігі мен кинофильмдер қасиеттері бар және суда еритін орамдағы қабықшаларды дайындауға жағдай бар.
1.2 Hydroxypropyl метилселтуланы
Гидроксиппил метил целлюлозасы (гидроксиппил метил целлюлозасы, HPMC қысқа уақытқа), сонымен қатар гидропромелоза ретінде қысқартылған, сонымен қатар табиғи целлюлозадан табиғи целлюлозадан алқапты тазарту, эффелизацияны өзгерту, залалсыздандыру реакциясы және кептіру процестері арқылы алынады. Суда еритін целлюлоза туындылары [21]. Гидроксиппил метилселулозы келесі сипаттамаларға ие:
(1) мол және жаңартылатын көздер. Гидроксиппил металлеллюлозасының шикізаты - жердегі ең көп табиғи целлюлоза, ол органикалық жаңартылатын ресурстарға жатады.
(2) Экологиялық таза және биологиялық ыдырайтын. HydroxyPropyl метилцеллюлозасы адам ағзасына уытты емес және зиянсыз және оны медицина және тамақ өнеркәсібінде қолдануға болады.
(3) пайдаланудың кең ауқымы. Суда еритін полимерлі зат ретінде гидроксиппилдік судың ерігі ретінде, дисперсия, қалыңдау, суды сақтау, суды сақтау және пленкалау қасиеттері бар және оларды құрылыс материалдарымен, тоқыма және т.б., тамақ, күнделікті химиялық заттармен, жабындармен, жабындармен және электроника және басқа да өнеркәсіптік салаларда кеңінен қолдануға болады [21].
1.2.1 Гидроксипілпилцил метеллулозасының құрылымы
HPMC табиғи целлюлозадан алынғаннан кейін алынады, ал полигидроксиппил эфирі мен метилдің бір бөлігі пропилен оксиді және метил хлоридімен эфирленген. Жалпы коммерциаландырылған HPMC метилді ауыстыру дәрежесі 1,0-ден 2,0-ге дейін, ал гидроксипропилді орташа алмастыру дәрежесі 0,1-ден 1,0-ге дейін. Оның молекулалық формуласы 1.1 суретте көрсетілген [22]
Табиғи целлюлоза макромолекулалары арасындағы күшті сутегі байланыстыруына байланысты суда еріту қиын. Судағы эфификацияланған целлюлозаның ерігіштігі айтарлықтай жақсарды, өйткені эфирлік топтар эфирлік топтар целлюлоза молекулалары арасындағы сутегі байланыстарын жояды және судағы ерігіштігін жояды және судың ерігіштігін арттырады. Гидроксиппил метилеллюлозасы (HPMC) - бұл әдеттегі гидроксиқырқылқыр алкилді эфир, оның құрылымдық блогы, гидроксиПрокси, гидроксиПропокси (--ох2) және Целроксил топтары, целлюлозаның аралас эфирлерінің өнімділігі - бұл жан-жақты көрініс Әр топтың келісімі және қосқан үлесі. - [OCH2CH (CH3)] n OH тобының соңында гидроксил тобы - бұл қосымша алкилден және гидроксиқалқалқылданған және тармақталған тізбекті, оның құрамында макромолекулярлы тізбекке әсер ететін белсенді топ; -Ох3 - аяқталу тобы, реакция сайты алмастырғаннан кейін белсенді болмайды және ол қысқа құрылымдалған гидрофобты тобына жатады [21]. Гидроксил топтарындағы гидроксил топтары және глюкоза қалдықтарында қалған гидроксил топтары жоғарыда аталған топтарда өзгертілуі мүмкін, нәтижесінде белгілі бір энергетикалық диапазонда өте күрделі құрылымдар мен реттелетін қасиеттер пайда болады.
1.2.2 Гидроксиппил метеллулозасының су еритінділігі
Гидроксиппил метилселулусы өзінің ерекше құрылымына байланысты көптеген керемет қасиеттерге ие, оның ең маңызды бөлігі, оның ең маңызды бөлігі, оның судың ерігі. Ол суық судағы коллоидтық ерітіндіге айналады, ал шешімде белгілі бір бетінің белсенділігі, жоғары ашықтық және тұрақты жұмыс істейді [21]. HydroxyPropyl метилселуласы метилинолюсоза эфирленгеннен кейін алынған целлюлоза эфирі пропилиндік оксид эфирімен өзгертілгеннен кейін, метилерленген ерітінділердің сипаттамалары және метилерленген судың сипаттамалары және судағы ыстық судың төзімділігі жақсарды. Метил целлюлозасын 0-ден 5 ° C-қа дейін, 20-дан 40 минутқа дейін, бұл тауардың шешімі мен тұрақты тұтқырлығы бар өнім шешімін алу үшін [25]. HydroxyPropyl металлурасы өнімінің шешімі жақсы тұрақтылыққа және жақсы мөлдірлікке жету үшін 20-25 ° C температурада болуы керек [25]. Мысалы, пульсленген гидроксиппил метилселлюлозасы (түйіршікті пішіні 0,2-0,5 мм) суда суда судың температурасында судың температурасында салқындасыз, егер сулы су ерітіндісінің тұтқырлығы 2000 центпоизге 2000 центпоизге жете аласыз.
1.2.3 Гидроксиппил металлурасының қасиеттері
Гидроксиппил метилеллюлозасының ерітіндісі фармацевтикалық препараттарды жабуға жақсы жағдай бере алатын керемет фильмдерді қалыптастырады. Онымен құрылған жабындық қабықша түссіз, иіссіз, қатал және мөлдір [21].
Ян Янжонг [26] гидроксиппил металлуруласының пленкасын қалыптастыру қасиеттерін зерттеу үшін ортогональды тест қолданды. Скрининг әр түрлі концентрациямен және әр түрлі еріткіштері бар үш деңгейде жүргізілді. Нәтижелер көрсеткендей, 10% гидроксиппил металлурозын этанол ерітіндісіне қосқанда, этанол ерітіндісіне 5% қосып, ең жақсы пленкалық қасиеттерге ие болды және оларды тұрақты шығарылымнан шығарылатын дәрі-дәрмектер үшін пленкалау материалы ретінде пайдалануға болады.
1.1 Гидроксиппил металлуроза пленкасын пластиктен модификациялау
Табиғи жаңартылатын ресурс ретінде целлюлозадан шикізат ретінде дайындалған пленкада шикізат жақсы тұрақтылық пен өңделуі бар және жойылғаннан кейін биологиялық ыдырауға болады, бұл қоршаған ортаға зиян келтіреді. Алайда, жекелеген халсыздандыруға арналған пленкалардың қаттылығы нашар, ал целлюлоза пластификацияланған және өзгертілуі мүмкін.
[27] Triethil цитраты мен ацетил тетрабутил цитрасы Целлюлоза ацетаты пропионатын пластификациялау және өзгерту үшін ацетил тетрабутил цитратын қолданды. Нәтижелер целлюлоза ацетат алқабының үзілісіндегі ұзартылған кезде үштілділіктің ұзындығы үш және 50% -ға, трриэтил цитраты мен ацетил Тетрабутил цитрасы 10% -ға өсті.
Luo Qiushui et Al [28] Глицерин, стеарин қышқылы және глюкозаның метилинюлоза мембраналарының механикалық қасиеттеріне пластификаторлардың әсерін зерттеді. Нәтижелер метил целлюлозасының мембранасының ұзартылып кету деңгейі глицерол мөлшері 1,5%, ал метил целлюлоза мембранасының ұзартылу коэффициенті глюкоза мен стеарин қышқылының құрамы 0,5% болған кезде жақсы болды.
Глицерол - бұл жылы тәтті дәмі бар түссіз, тәтті, таза, тұтқыр сұйықтық, ол глицерин деп аталады. Су ерітінділерін, жұмсартқыштарды, пластификаторларды және т.б. талдауға жарамды Сорбитол, ақ гигроскопиялық ұнтақ немесе кристалды ұнтақ, қабыршақтар немесе түйіршіктер, иіссіз. Оның ылғал сіңу және суды сақтау функциялары бар. Шайнайтын сағыз мен кәмпит өндірісіне аздап қосып, тағамды жұмсақ ұстай алады, ұйымды жақсартады және қатаюды жақсартады және құмның рөлін ойнайды. Глицерин және сорбитол - суда еритін заттар да, оларды суда еритін целлюлоза эфирлерімен араластыруға болады [23]. Оларды целлюлозаға пластификатор ретінде пайдалануға болады. Қосқаннан кейін олар целлюлоза пленкалары сынуында икемділікті және ұзартуды жақсарта алады. [29]. Жалпы алғанда, ерітінді концентрациясы 2-5%, ал пластификизатордың мөлшері целлюлоза эфирінің 10-20% құрайды. Егер пластификтің мазмұны тым жоғары болса, коллоидты сусызданудың шөгу құбылысы жоғары температурада болады [30].
1.2 Гидроксиппил металлурасы кинофильмінің өзара модификациясы
Суда суда еритін пленкада судың жақсы ерігіштігі бар, бірақ кейбір жағдайларда, мысалы, тұқым орамалы сөмкелер сияқты қолданған кезде тез ери алмайды деп күтілмейді. Тұқымдар суда еритін пленкамен оралған, бұл тұқымдардың өмір сүру деңгейін жоғарылата алады. Осы уақытта, тұқымдарды қорғау үшін фильм тез ериді деп күтілмейді, бірақ фильм алдымен тұқымға белгілі бір суды сақтайды. Сондықтан фильмнің суда еритін уақытын ұзарту қажет. [21].
Гидроксиппил металлуруласының жақсы ерігіштігінің себебі, оның молекулалық құрылымында гидроксил топтары бар және бұл гидроксил топтары гидроксиПропил металлуруласы молекулаларымен гидроксилді гидрофильді гидроксилді гидрофильдік топтардың азаяды, Осылайша, гидроксиПропил металлурозының су ерітінділерін азайтады, ал гидроксил топтары мен альдегидтер арасындағы тығыздағы реакция көптеген химиялық байланыстар жасайды, сонымен қатар фильмнің механикалық қасиеттерін белгілі бір дәрежеде алады. Гидроксиппил металлеллюлозасымен байланысқан альдегидтер құрамына глуаральдегид, глуаральдегид және т.б. Бұл салыстырмалы түрде қауіпсіз, сондықтан глютеральдегид, әдетте, эфирге арналған кросс-байланыс агенті ретінде қолданылады. Ерітіндідегі көлденең байланыс агентінің мөлшері, әдетте, эфир салмағының 7-ден 10% құрайды. Емдеу температурасы шамамен 0-ден 30 ° C-қа дейін, ал уақыт 1 ~ 120 минутқа созылады [31]. Байланыс реакциясы қышқылдық жағдайларда жүзеге асырылуы керек. Біріншіден, бейорганикалық күшті қышқыл немесе органикалық карбиналық қышқыл ерітіндідің рН-ны шамамен 4-6-ға реттеу үшін, содан кейін қиылысқан реакцияны орындау үшін қосылады, содан кейін альдегидтер қосылады [32]. Пайдаланылған қышқылдарға HCL, H2SO4, сірке қышқылы, лимон қышқылы және сол сияқтылар жатады. Қышқыл мен альдегидті сонымен бірге шешім қабылдау үшін, сонымен қатар, кросс-байланыс реакциясын қажетті рН диапазонындағы [33].
1.3 Гидроксиппил металлурасы кинофильмдерінің антиокситивті қасиеттері
HydroxyPropyl метилцеллюлозы ресурстарға бай, пленканы қалыптастыруға оңай және жаңа сергек әсерге ие. Азық-түлік консерваторы ретінде оның даму әлеуеті зор [34-36].
Zhuang Rongyu [37] гидроксиПропил метилеллюлозасы (HPMC) өңдей, оны қызанақпен қаптады, содан кейін оны қызанақ пен түске дейін 18 күн ішінде сақтап қалды. Нәтижелер көрсеткендей, HPMC жабыны бар қызанақтың қаттылығы бұдан жоғары, қаптамасыз. Сондай-ақ, HPMC жеуге болатын пленкасы қызанақтың түсінің өзгеруін 20 ℃ сақтаған кезде қызанақтың түс өзгеруіне кешіктіруі мүмкін екендігі дәлелденді.
[38] Гидроксиппил метилеллюлозасының (HPMC) жабынының (HPMC) қабаттарының сапасына, антоцианин синтезіне және «Вужонн» систерлі, суық қоймаларда, «Вужонг» арбитрлі белсенділігіне әсерін зерттеді. Нәтижелер «HPMC» пленкасымен емделген селолық сатыға көтерілгені және сақтау кезіндегі ыдырау мөлшерлемесі төмендегенін және 5% HPMC фильмінің әсері ең жақсы болды.
Ван Кайкай және басқалар. [39] «Вужонг» аралық жемістерін 1 ℃ сақтау кезінде сақтау кезінде POOWSEVERVENT POOSESET POSSENTED POSSENTER METLORULLULLULULULULUTURE (HPMC) жабыны (HPMC) жабыны ретінде қолданылған. белсенділіктің әсері. Нәтижелер рибофлавин-композиттік HPMC-қапталған жемістердің бір рибофлавиннен гөрі тиімді екенін көрсетті, бұл рибофлавин немесе HPMC жабынынан гөрі тиімдірілген, бұл жымберулер жемістерінің ыдырау жылдамдығын, осылайша жемістің сақтау мерзімін ұзартады.
Соңғы жылдары адамдарда азық-түлік қауіпсіздігі үшін жоғары және жоғары талаптар болуы керек. Үйде және шетелде зерттеушілер біртіндеп зерттеудің басты назарын тамақ қоспаларынан орауыш материалдарға ауыстырды. Антиоксиданттарды орауыш материалдарға қосу немесе шашырату арқылы, олар тағамның тозаңдығын азайтуға мүмкіндік береді. Ыдырау жылдамдығының әсері [40]. Табиғи антиоксиданттар өздерінің қауіпсіздігі мен адам ағзасына денсаулығының жақсы әсерінен кеңінен алаңдады [40,41].
Бамбук жапырақтарының антиоксидант (AOB қысқа уақытқа) - табиғи бамбук хош иісі бар табиғи антиоксидант және жақсы судың ерігі бар табиғи антиоксидант. Ол GB2760 ұлттық стандартында келтірілген және Денсаулық сақтау министрлігі табиғи тағам үшін антиоксидант ретінде мақұлданды. Оны ет өнімдеріне, сулы өнімдерге, су өнімдеріне және ашуланшақтыққа арналған қоспалар ретінде пайдалануға болады [42].
Күн лина және т.б. [42] Бамбук жапырақтарының антиоксиданттарының негізгі компоненттері мен қасиеттерін қарастырды және бамбук жапырағы антиоксиданттарын тағамға қосқан. 0,03% AOB-ді жаңа майонезге қосу, антиоксидантты әсер қазіргі уақытта ең айқын. Шай мөлшерімен салыстырғанда полифенол антиоксиданттары, оның антиоксидантты әсері шай полифенолдарына қарағанда жақсы; Сыра 150% мг / л сайып-түстен кейін, сыраның антиоксиданттық қасиеттері және сақтық тұрақтылығы айтарлықтай өсті, ал сыра шарап денесімен жақсы үйлесімділігі бар. Шараптың денесінің түпнұсқалық сапасын қамтамасыз ету кезінде ол сонымен қатар бамбук жапырақтарының хош иісі мен дәмі мен дәмі артады [43].
Қорытындылай келе, гидроксиппил метилселтуласы жақсы фильмдермен және керемет өнімділікке ие. Бұл сонымен қатар жасыл және тозған материал болып табылады, оны қаптама саласында (44-48] орауыш фильм ретінде пайдалануға болады. Глицерин мен сорбитол - бұл суда еритін пластификаторлар да бар. Глицерол немесе сорбительді целлюлоза пленкалы ерітіндісіне қосу гидроксиппил металлуроза пленгінің қаттылығын жақсарта алады, осылайша фильмнің үзілісінде созылуды арттырады. Глутаралдегид - бұл жиі қолданылатын дезинфекциялық құрал. Басқа альдегидтермен салыстырғанда, ол салыстырмалы түрде қауіпсіз, және молекуладағы диетедед тобы бар, ал кросс-байланыс жылдамдығы салыстырмалы түрде жылдам. Оны гидроксиппил метилселлюлоза пленкасының көлденең өзгерту ретінде пайдалануға болады. Ол пленканың су ерігіштігін реттей алады, осылайша пленканы одан да көп жағдайда қолдануға болады [52-55]. Бамбук жапырағы антиоксиданттарын гидроксиПропил металлурозы пленкасына қосу гидроксиппил металлурозының антиоксиданттық қасиеттерін жақсарту және оның тамақтану орамымен қосымшасын кеңейту.
1.4 Тақырып бойынша ұсыныстар
Қазіргі зерттеу жағдайынан суда еритін қабықшалар негізінен PVA фильмдерінен, Peo фильмдерінен, крахмал және ақуызға негізделген суда бар түсті қабаттардан тұрады. Мұнай негізіндегі материал ретінде PVA және PEO ретінде жаңартылмайтын ресурстар, ал олардың шикізат өндіріс процесі ластанған болуы мүмкін. Америка Құрама Штаттары, Жапония және басқа елдер оны улы емес зат ретінде тізімгедімен, оның қауіпсіздігі әлі де сұраққа ашық. Ингаляция және ішу де денеге зиян тигізеді [8], оны толық жасыл химия деп атауға болмайды. Крахмалға негізделген және ақуызға арналған суда-ақ көзге арналған суда-ақ көзге арналған өндірістік процесс негізінен зиянсыз және өнім қауіпсіз, бірақ олар қатты пленканың пайда болуының, төмен, ұзартылған және оңай сынудың кемшіліктері бар. Сондықтан, көп жағдайда оларды ПВА сияқты басқа материалдармен араластыру арқылы дайындау керек. Пайдалану мәні жоғары емес. Сондықтан, жаңа, жаңартылатын, суда болатын, суда еритін, суда еритін орау материалдарын жасау үшін өте маңызды, суда еритін пленканың ақауларын жақсарту үшін керемет өнімділігі бар.
HydroxyPropyl метилеллюлозасы - бұл ресурстарға бай ғана емес, сонымен бірге жаңартылатын табиғи полимерлі материал болып табылады. Онда судың жақсы ерігіштігі мен кинофильмдер қасиеттері бар және суда еритін орамдағы қабықшаларды дайындауға жағдай бар. Сондықтан, бұл құжат гидроксиппил металлурасы бар суда еритін бумалық пленканың жаңа түрін дайындауға ниетті және оны дайындау шарттары мен қатынасын жүйелі оңтайландырады және тиісті пластификаторларды (глицерин мен сорбитол) ұсынады. Механикалық қасиеттері, оптикалық қасиеттері, су ерітіндісі және антиоксиданттық қасиеттері сияқты жақсы қасиеттері бар антиоксидант (бамбуксидерлі), антиоксидант (бамбукалдегид), антиоксидант (бамбук), олардың қасиеттерін жақсартыңыз. Метилцеллюлоза Суда-еритін орау пленкасы оны суда еритін орауыш материалдар ретінде қолдану үшін үлкен маңызға ие.
1.5 Зерттеу мазмұны
Зерттеу мазмұны келесідей:
1) HPMC суда еритін орау пленкасы пленкалау әдісімен дайындалды, ал фильмнің қасиеттері HPMC-ді қалыптастыру сұйықтығының концентрациясының және HPMC суда еритін ораудың фильмін жасауға әсерін зерттеу үшін талданды.
2) глицерин және сорбитол пластификаторларының механикалық қасиеттері, су ерітіндісі және HPMC суда еритін қаптамасының әсерін зерттеу.
3) Глутаральдегиде конденсаторының суды ерігіштігіне, механикалық қасиеттеріне және HPMC суда еритін орамдардағы механикалық қасиеттері мен әсерін зерттеу.
4) AOB / HPMC суда-еритін орау пленкасын дайындау. Тотығу кедергісі, судың ерігіштігі, механикалық қасиеттері және AOB / HPMC жұқа қабықшаларының оптикалық қасиеттері зерттелді.
2-тарау. Гидроксиппил метил целлюлозасын дайындау және қасиеттері Суда-еритін орау
2.1
Hydroxypropyl метилселлюлозасы табиғи целлюлозалық туынды болып табылады. Бұл уытты емес, ластамайтын, жаңартылатын, химиялық тұрақты және судың жақсы ерігіштігі мен пленкалы қасиеттері бар. Бұл суда еритін пакеттік кинофильм.
Бұл тарауда гидроксиПропил металлурасы 2% -дан 6% -ға дейін гидроксиппил металлуруласы бар шикізат ретінде пайдаланады, ерітінділерді құю әдісімен суда еритін орау пленкасын дайындаңыз және концентрацияның және пленкалық, пленкалық, пленкалық, су ерігіштігінің қасиеттерін зерттеу. Фильмнің кристалды қасиеттері рентгендік дифракциямен, ал сыну күші, ұзындығы, гидроксиппил метилеллюлозасының суда еритін металлуруласы, суда еритін, оптикалық сынақ және су ерітіндісі және су ерітіндісі бойынша талданды.
2.2 Тәжірибелік бөлім
2.2.1 Тәжірибелік материалдар мен құралдар
2.2.2 Үлгіні дайындау
1) Салмағы: электронды балансымен гидроксиппил металлозатының белгілі бір мөлшерін өлшеу.
2) Еріту: өлшенген гидроксиПропypilpl метилселлюлозасын дайындалған иондалған суға қосыңыз, қалыпты температура мен қысыммен араластырыңыз, содан кейін оның белгілі бір концентрациясын алу үшін белгілі бір уақыт кезеңі үшін (ерітпену) тұрыңыз. мембраналық сұйықтық. 2%, 3%, 4%, 5% және 6% құрайды.
3) Фильмді қалыптастыру: ① Әр түрлі киножидек концентрациясы бар пленкаларды дайындау: әр түрлі концентрациялардан тұратын концентрацияланған концентрацияланған концентрацияланған ерітінділерге құйылған фильмдерге құйылған петриге арналған пішіндер енгізіңіз және оларды құрғатып, оларды құрғатып, құрғатыңыз, оларды құрғатыңыз және құрғатыңыз. Гидроксиппил метилонсилеулетінің қалыңдығы 25-50 мкм болатын суда еритін орау пленкасы дайындалған, ал фильм қабығы аршылады және кептіруге арналған қорапқа салынады. ② әр түрлі фильмдерден жасалған температурада (кептіру және пленкалау кезіндегі температура): пленкалы ерітіндіге 5% HPMC концентрациясын қоспағанда, 5% HPMC концентрациясы (30 ~ 70 ° C), пленка ауаны кептіруге арналған пеште кептірілді. Қалыңдығы 45 мкм болатын суда еритін метиллулоза пленкасы дайындалған, ал пленка қабығы аршып, пайдалануға арналған қорапқа салынды. Дайындалған гидроксиппил метилеллюлоза суда еритін орау пленкасы қысқа уақытқа HPMC фильмі деп аталады.
2.2.3 Сипаттау және өнімділікті өлшеу
2.2.3.1. Кең бұрышты рентгендік дифракция (XRD) талдау
Бүйірлік рентгендік дифракция (XRD) молекулалық деңгейде заттың кристалды күйін талдайды. Швейцариядағы «Термо Арл» компаниясы шығарған ARL / XTRA түріндегі рентгендік дифрактометрді анықтау үшін пайдаланылды. Өлшеу шарттары: рентген көзі никель сүзгіденген Cu-Kα (40 кВ, 40 мА). Сканерлеу бұрышы 0 ° -дан 80 ° дейін (2). Сканерлеу жылдамдығы 6 ° / min.
2.2.2. Механикалық қасиеттері
Фильмнің үзілісіндегі созылу күші мен ұзартылуы оның механикалық қасиеттерін бағалау критерийлері ретінде қолданылады, ал тұнбалы беріктік (созылу күші) фильм максималды біркелкі пластикалық деформацияны шығарған кезде, және құрылғы MPA болып табылады. Үзіліс кезінде созылу (созылу) (ұзарту) фильмнің бастапқы ұзындығы бұзылған кезде, бастапқы ұзындығы бұзылған кезде,%. Саланы (5943) қолдану (5943) Type Form (Shanghai) тестілеудің миниатюралық тестілеушісі, пластикалық кинофильмдердің, 25 ° C, 50% RH SHATS TEST, біркелкі қалыңдығы және қоспасыз тазартылған үлгілерді таңдаңыз.
2.2.3.3 Оптикалық қасиеттері
Оптикалық қасиеттер - бұл қаптама фильстерінің ашықтығының маңызды көрсеткіші, негізінен, фильмнің таралуы мен тұмары. Фильмдердің таратылуы және тұмсығы The AGHE THESE тестінің көмегімен өлшенді. Тест үлгісін таза беті бар және қыртыстарын алыңыз, оны сынақ стендіне жайлап салыңыз, оны сорғыш шыныаяқпен бекітіңіз және бөлме температурасында жарықтандыру және жарықтандыруды өлшеңіз (25 ° C және 50% RH). Үлгі 3 рет тексеріліп, орташа мән алынады.
2.2.3.4 Судың ерігіштігі
Қалыңдығы шамамен 45 мкм болатын 30 мм 30 мм пленканы кесіңіз, 200 мл су қосыңыз, пленканы әлі де су бетінің ортасына салыңыз да, пленканы толығымен жоғалтуға дейін өлшеңіз [56]. Әр үлгі 3 рет өлшенді, ал орташа мәні алынды, ал құрылғы мин болды.
2.2.4 Деректерді өңдеу
Эксперименттік мәліметтер Excel арқылы өңделіп, бастапқы бағдарламалық жасақтама арқылы жоспарланған.
2.3 Нәтижелер және талқылау
2.3.1.1 Әр түрлі фильмді құрайтын ерітінділердің концентрациясы бойынша HPMC жұқа қабықшаларының XRD үлгілері
НР-дің әр түрлі құрамы бойынша 2.1-сурет XRD HPMC фильмдері
Кең бұрышты рентгендік дифракция - бұл молекулалық деңгейдегі заттардың кристалды күйін талдау. 2.1-сурет - әр түрлі пленкалы ерітінділердің концентрациясы бойынша HPMC жұқа қабықшаларының XRD дифракциясы. Суреттегі HPMC фильмінде екі дифракциялық шың бар [57-59] (9,5 ° және 20.4 °). Оны грек концентрациясының ұлғаюымен, HPMC пленкасының дифракциялық шыңдары шамамен 9,5 ° және 20,4 ° дифракция шыңдары жақсартылғанын көруге болады. Сосын әлсіреді, молекулалық орналасу дәрежесі (тапсырыс берілген келісім) бірінші рет өсті, содан кейін төмендеді. Концентрация 5% болған кезде, HPMC молекулаларын ретке келтіру оңтайлы болып табылады. Жоғарыда келтірілген құбылыстың себебі HPMC концентрациясының жоғарылауымен, фильмді құрайтын ерітіндідегі кристалды ядролардың саны артып, HPM молекулалық орналасуын тұрақты етеді. HPMC концентрациясы 5% -дан асқан кезде, пленканың XRD дифракция шыңы әлсірейді. Молекулалық тізбекті ұйымдастыру тұрғысынан, егер HPMC концентрациясы тым үлкен болса, пленканы қалыптастыру ерітіндісінің тұтқырлығы тым жоғары, бұл өте жоғары, оны молекулалық тізбектер үшін қиындатады және уақытында реттелмейді, осылайша HPMC фильмдеріне тапсырыс беру дәрежесін туғызды.
2.3.1.2 Әр түрлі пленкалы ерітінділердің концентрациясы бойынша HPMC жұқа қабықшаларының механикалық қасиеттері.
Пленканың үзілісіндегі созылу күші және ұзартылуы оның механикалық қасиеттерін бағалау критерийлері ретінде қолданылады, ал тұнбалы күш фильмді максималды біркелкі пластикалық деформацияны тудырады. Үзілісте ұзарту - бұл үзілістегі плитаның бастапқы ұзындығына арақатынас. Фильмнің механикалық қасиеттерін өлшеу оның қолданбасын кейбір салаларда бағалай алады.
2.2.2.2.2.Г. ХНМК-нің әр түрлі мазмұнының HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттеріне әсері
2.2-суретте, гректорлық пленканың өзгеру тенденциясы және «ГЭС» пленкуласының үзілу тенденциясы, фильм қалыптастыру ерітіндісіндегі HPMC пленкулының бұзылу тенденциясы, HPMC фильмінің үзілістеріндегі созылу күші мен ұзақтығы алдымен HPMC-тің пайда болу шешімінің шоғырлануының артуымен өсті. Шешім концентрациясы 5%, HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттері жақсырақ. Себебі, пленканы қалыптастыратын сұйықтық концентрациясы төмен болған кезде, ерітіндінің тұтқырлығы төмен болған кезде, молекулалық тізбектердің өзара әрекеттесуі салыстырмалы түрде әлсіз, сондықтан фильмнің кристалдану қабілеті төмен және оның механикалық қасиеттері нашар; Фильмді қалыптастыратын сұйықтық концентрациясы 5%, механикалық қасиеттер оңтайлы мәнге жетеді; Фильмді қалыптастыратын сұйықтық концентрациясы өсуде, шешуші және диффузия қиындай түседі, нәтижесінде алынған HPMC пленкасының және одан да көп беттік ақаулардың қалыңдығымен, нәтижесінде HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттерінің азаюымен байланысты. Осылайша, 5% HPMC-ді құрып кету шешімінің концентрациясы ең қолайлы болып табылады. Алынған фильмнің қойылымы да жақсы.
2.3.1.3 Әр түрлі фильмді қалыптастыратын ерітіндімен HPMC жұқа қабықшаларының оптикалық қасиеттері
Қаптама қабаттағы фильмдерде, жеңіл таратқыш және тұман фильмнің мөлдірлігін көрсететін маңызды параметрлер болып табылады. 2.3-суретте әр түрлі пленкалы сұйықтық концентрациясы бойынша HPMC-тің таратылу тенденциялары және «HPMC» пленкаларының өзгеруі көрсетілген. ГЭС-тен алынған ерітінді концентрациясының жоғарылауымен, HPMC пленкасының концентрациясы біртіндеп азайды, ал кран түзу шешімінің шоғырлануының артуымен тұман едәуір артты.
2.3-сурет. HPMC-дің әр түрлі мазмұнының HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері
Екі негізгі себеп бар: біріншіден, дисперсті фазаның концентрациясының тұрғысынан, концентрациясы төмен болған кезде, санның концентрациясы материалдың оптикалық қасиеттеріне басым әсер етеді [61]. Сондықтан, HPMC-ді қалыптастыру ерітіндісінің концентрациясының артуымен фильмнің тығыздығы төмендейді. Жеңіл жолдар айтарлықтай төмендеді, ал тұман айтарлықтай өсті. Екіншіден, фильмді жасау процесін талдаудан алынған болуы мүмкін, себебі бұл фильмнің шешімі шешіліп жатқан әдіспен жасалған. Ұзартудағы қиындықтың өсуі пленканың тегістігінің төмендеуіне және HPMC фильмінің оптикалық қасиеттерінің төмендеуіне әкеледі.
2.3.1.4 Әр түрлі киножиқыштар сұйық концентрациясы бойынша HPMC жұқа қабықтарының су еритінділігі
Суда еритін пленкалардың су ерігіштігі олардың кинофильмдер концентрациясымен байланысты. Әр түрлі фильмдер концентрациясымен жасалған 30 мм × 30 мм пленкаларды кесіп, пленканы «+ »мен« + »деп белгілеңіз, пленканың толығымен жоғалуы үшін уақытты өлшеу үшін« + »деп белгілеңіз. Егер пленка орап немесе таяқшаның қабырғаларына жабысып, оны тезірек ұстаңыз. 2.4-сурет, әр түрлі пленкалы сұйықтық концентрациясы бойынша HPMC фильмдерінің су еритіндемесінің тренд диаграммасы. Оған кинофильмдерден тұратын сұйықтық концентрациясының жоғарылауымен, HPMC фильмдерінің су еритін уақыты ұзағырақ болады, бұл HPMC фильмдерінің ерітігін көрсетеді. ГЭС-пленкуляциясының концентрациясының жоғарылауымен, ерітіндісінің концентрациясының жоғарылауымен және молекулааралық күштер гекатоздан кейін нығайып, нәтижесінде судағы ерітінділердің әлсіреуі мүмкін.
2.4-сурет HPMC-тің әр түрлі мазмұнының HPMC фильмдерінің ерігіштігіне әсері
2.3.2. Пленкалық түзілу температурасының HPMC жұқа пленкаларына әсері
2.3.2.1 Әр түрлі фильмдердегі жұқа қабықтардың XRD үлгілері
Әр түрлі фильмдермен температурада 2.5 XRD HPMC фильмдері
2.5-суретте әр түрлі фильмдердегі әр түрлі фильмдердегі HPMC жұқа қабықтарының XRD үлгілері көрсетілген. HPMC фильмі үшін 9,5 ° және 20,4 ° екі дифракциялық шыңдар талданды. Дифрациялық шыңдардың қарқындылығының тұрғысынан, фильм қалыптастыратын температураның жоғарылауымен, алдымен екі жерде дифракциялық шыңдар көбейді, содан кейін әлсіреді, ал кристалдану қабілеті алдымен артты, содан кейін төмендеді. Киножингі температурасы 50 ° C болған кезде, HPMC молекулаларының температураны біртекті нуклеациялау кезінде реттелген түрде орналастыру, температура төмен, ерітіндінің тұтқырлығы жоғары, кристалды ядролардың өсу қарқыны аз, кристалдану қиын; Киножидек температурасы біртіндеп артады, молекулалық тізбектердің қозғалысы көбейеді, молекулалық тізбекті кристалл ядросында оңай реттеледі және кристалдануды қалыптастыру оңай, сондықтан кристалдану белгілі бір температурада максималды мәнге жетеді; Егер пленкалық температура тым жоғары болса, молекулалық қозғалыс тым қатал, кристалды ядро қалыптастыру қиын, және ядролық тиімділіктің пайда болуы төмен және кристалдарды қалыптастыру қиынға соғады [62,63]. Сондықтан, HPMC фильмдерінің кристалысы біріншіден, содан кейін температураны құрайтын температураның жоғарылауымен азаяды.
2.3.2.2 Әр түрлі пленкадағы температурада HPMC жұқа қабықтарының механикалық қасиеттері
Фильмнің өзгеруі температураның өзгеруі фильмнің механикалық қасиеттеріне белгілі бір әсер етеді. 2.6-суретте әр түрлі фильмдердегі температурада HPMC пленкалары үзілісінде созылу және созылу тенденциясы көрсетілген. Сонымен бірге, бұл біріншіден, содан кейін төмендеу үрдісін көрсетті. Температура пайда болған кезде 50 ° C болған кезде, HPMC пленкасының үзілісіндегі созылу күші және ұзартылуы максималды мәндерге жетті, бұл тиісінше 116 МПа және 32% құрады.
2.6-сурет. ГЭС-нің магистральдық қасиеттеріне арналған температураны қалыптастыратын температураның әсері
Молекулалық орналасу тұрғысынан, молекулаларды ретке келтірудің көбірек болуы, созылу күші соғұрлым жақсы болады [64]. Суретінен әр түрлі фильмдер түзілу температурасындағы HPMC пленкулаларының XRD үлгілерінен бастап, фильмнің пайда болу температурасының жоғарылауымен, HPMC молекулаларын ретке келтіруі алдымен артып, содан кейін азаяды. Фильмнің пайда болу температурасы 50 ° C болса, ең үлкені, сондықтан HPMC-тің созылу күші алдымен гпмб пленкалары жоғарылайды, содан кейін температураның жоғарылауымен азаяды, содан кейін 50 ₸ арналған үлкейту температурасында пайда болады. Үзілісте ұзарту біріншіден, содан кейін төмендеу үрдісін көрсетеді. Себебі, температураның ұлғаюымен, молекулалардың реттелген орналасуы жоғарылап, содан кейін азаяды, содан кейін полимерлі матрицада пайда болған кристалды құрылымды полимерлі полимерлі матрицада таратылады. Матрицада физикалық көлденең құрылым пайда болады, бұл [65] қатқан кезде белгілі бір рөл атқарады, осылайша белгілі бір рөл атқарады, осылайша HPMC пленкасының үзілісінде 50 ° C температурада шыңы пайда болады.
2.3.2.3 Температураны қалыптастыратын әр түрлі фильмдегі HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттері
2.7-сурет - әр түрлі фильмдердегі температурада HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттерінің өзгеруі. Фигурадан алынған температураның жоғарылауымен, HPMC пленкасының көбеюі біртіндеп артып, тұман біртіндеп азаяды, ал HPMC пленкасының оптикалық қасиеттері біртіндеп жақсарады.
2.7.7. ГРММ-дің оптикалық қасиеттеріне арналған пленканың температураның әсері
Кинодағы температура мен су молекулаларының әсеріне сәйкес, температура төмен болған кезде, су молекулалары байланған су түрінде су молекулалары, бірақ бұл байланыстырылған су біртіндеп жанармайды және HPMC әйнек күйінде болады. Фильмнің құймасы HPMC-де тесіктер жасайды, содан кейін шашыраңқы жарық сәулеленуден кейінгі тесіктерде пайда болады [67], сондықтан фильмнің жарық таратылуы төмен және тұман жоғары; Температура жоғарылаған сайын, HPMC-тің молекулалық сегменттері қозғала бастайды, тесіктер толтырыла бастайды, тесіктер біртіндеп, тесіктер азаяды, ал таратылған тармақ [68] көлемін арттырады, сондықтан фильтрдің жарық таралуы жоғарылайды және тұман азаяды.
2.3.2.4 Әр түрлі фильмдердегі температурада HPMC фильмдерінің су еритінділігі
2.8-суретте әр түрлі фильмдерден тұратын HPMC пленкаларының су ерітіндісін қисық сызықтары көрсетілген. Бұл саннан бастап HPMC фильмдерінің су ерітіндісінің ұзақтығы температураның жоғарылауымен жоғарылағаны анықталуы мүмкін, яғни HPMC фильмдерінің ерігіштігі нашарлайды. Пленкалық температураның жоғарылауымен, су молекулаларының булану деңгейі және гелавия деңгейі жеделдетілген, молекулалық тізбектердің қозғалысы азаяды, молекулалық аралық қысқарады, ал кинофильмдердегі молекулалық орналасу тығыздығымен тығыз, бұл су молекулаларын HPMC молекулалары арасында кіруге мүмкіндік береді. Судың ерігіштігі азайды.
2.8.8.2.2.2. ГЭС-тің сулы ерігіштігіне температураның әсері
2.4 Осы тараудың қысқаша мазмұны
Осы тарауда HydroxyPropyl метилцеллюлозасы шикізат ретінде шикізат ретінде пайдаланылды, бұл HPMC суда еритін орауды пленкамен дайындау үшін пайдаланылды. HPMC фильмінің кристалысы XRD дифракциясымен талданды; HPMC суда еритін орау пленкасының механикалық қасиеттері микроэлектрондық әмбебап созылу машинасымен тексеріліп, талданды, ал HPMC пленкасының оптикалық қасиеттері жарық тасушы Талқыланған. Судағы еріту уақыты (су ерітіндісін) оның ерігіштігін талдау үшін қолданылады. Жоғарыда келтірілген зерттеулерден келесі тұжырымдар жасалады:
1) HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттері алдымен артып, содан кейін киножидек ерітіндісінің концентрациясының артуымен азаяды және алдымен ұлғаяды, содан кейін түсірілген температураның жоғарылауымен төмендеді. HPMC фильмдерінің концентрациясы 5%, ал пленкалық температурада 50 ° C болған кезде, фильмнің механикалық қасиеттері жақсы. Қазіргі уақытта созылу күші шамамен 116 МПа құрайды, ал үзілісте ұзартылу 31% құрайды;
2) HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттері киножидек ерітіндісінің концентрациясының жоғарылауымен азаяды және біртіндеп пленкалы температураның жоғарылауымен жоғарылайды; Фильмді қалыптастыру ерітіндісінің концентрациясы 5% -дан аспауы керек және фильмді құрайтын температура 50 ° C-тан аспауы керек деп санайды
3) HPMC фильмдерінің су ерітіндісіні киножидек шешімінің шоғырлануының жоғарылауымен және пленкалық температураның жоғарылауымен төмендеу үрдісін көрсетті. 5% HPMC-ді қалыптастыру ерітіндісі мен 50 ° C температурасы концентрациясы қолданылған кезде, 50 ° C температурасы қолданылған кезде, пленканың су ерітілмейтін уақыты 55 мин болды.
3-тарау. HPMC суда еритін орамдардағы пластификаторлардың әсері
3.1 Кіріспе
Табиғи полимерлі материалдың жаңа түрі ретінде HPMC суда еритін орау фильтрі жақсы даму перспективасы бар. Hydroxypropyl метилселлюлозасы табиғи целлюлозалық туынды болып табылады. Бұл уытты емес, ластамайтын, жаңартылатын, химиялық тұрақты және жақсы қасиеттері бар. Суда ерімейтін және кино түзу, бұл суда еритін пакеттік кинофильм.
Алдыңғы тарауда HPMC суда еритін металлурозаны шикізатты кастрюльді пленкалау әдісімен шикізат ретінде дайындау және гидроксиппил металлуроза суда еритін металлурода пленкалық концентрациямен және пленкалы сұйықтықтың әсерін дайындау туралы талқыланды. Өнімділікке әсер ету. Нәтижелер фильмнің созылу күші шамамен 116MPA-ны құрайды, ал үзілісте ұзартылу оңтайлы концентрация және технологиялық жағдай бойынша 31% құрайды. Мұндай фильмдердің қаттылығы кейбір қосымшаларда нашар және одан әрі жетілдіруді қажет етеді.
Осы тарауда HydroxyPropyl метилцеллюлозасы әлі шикізат ретінде пайдаланылады, ал суда еритін орау пленкасы ерітінділерді тазарту әдісімен дайындалған. , үзіліс кезінде ұзартылу), оптикалық қасиеттері (таратылым, тұмар) және судың ерігіштігі.
3.2 Тәжірибелік бөлім
3.2.1 Тәжірибелік материалдар мен құралдар
Кесте 3.1 Тәжірибелік материалдар мен техникалық сипаттамалар
Кесте 3.2 Тәжірибелік құралдар және техникалық сипаттамалар
3.2.2 Үлгіні дайындау
1) Салмағы: гидроксиппил метилонсюлінің белгілі бір мөлшерін (5%) және сорбитол (0,05%, 0,15%, 0,8%, 0,8%, 0,8%, 0,25%, 0,8%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,8%, 0,25%, 0,25%, 0,0%, 0,15%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,25%, 0,25%).
2) Еріту: алынған гидроксиппил металлурозын дайындалған иондалған суға қосыңыз, қалыпты температура мен қысыммен араластырыңыз, ол толығымен ерігенше араластырыңыз, содан кейін глицерин немесе сорбитол, содан кейін глицерин немесе сорбитолды әр түрлі жаппай фракцияларда қосыңыз. HydroxyPropyl метилеллюлоза ерітіндісінде оны біркелкі араластыруға мүмкіндік беріп, оны біркелкі араластыруға араластырыңыз және ол пленкалы сұйықтықтың белгілі бір концентрациясын алу үшін 5 минут (ерітпе) тұрыңыз.
3) Фильмді жасау: Сұйықтағы сұйықтықты әйнекті петриге арналған ыдысқа енгізіп, оны пленканы қалыптастыру үшін оны құйыңыз, оны гель жасау үшін, содан кейін оны құрғатып, оны құрғатып, қалыңдығы 45 мкм болатын пленканы құрғатыңыз. Фильмді пайдалану үшін кептіру қорабына салыңыз.
3.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу
3.2.3.1 Инфрақызыл сіңіру спектроскопиясы (FT-IR) талдауы
Инфрақызыл сіңіру спектроскопиясы (FTIR) - бұл молекулалық құрылымдағы функционалды топтарды сипаттау және функционалды топтарды анықтау үшін қуатты әдіс. HPMC қаптамасының инфрақызыл сіңіру спектрі термоэлектрлік корпорация шығарған Nicolet 5700 Fourier Transform инфрақызыл спектрометрінің көмегімен өлшенді. Бұл экспериментте жұқа пленка әдісі қолданылды, сканерлеу диапазоны 500-4000 см-1 болды, ал сканерлеудің саны 32 болды. Үлгі фильмдері инфрақызыл спектроскопия үшін 24 сағат ішінде кептіргіш пеште кептірілді.
3.2.3.2 Кең бұрышты рентгендік дифракция (XRD) талдауы: 2.2.3.1 сияқты
3.2.3.3 Механикалық қасиеттерді анықтау
Фильмнің үзілуіндегі созылу күші және ұзартылуы оның механикалық қасиеттерін бағалау үшін параметрлер ретінде қолданылады. Үзіліс кезіндегі ұзарту - бұл фильмнің арақатынасы, пленка бұзылған кезде,%. Сені (5943) «Системальды» тезенерлік тестілеу машинасын (5943) миниатюраны (Шанхай) тестілеу машиналарын пайдалану, пластмасса плитаның мөлшеріне сәйкес, 25 ° C, 50% RH SAFTERS.
3.2.3.4 Оптикалық қасиеттерін анықтау: 2.2.3.3 сияқты
3.2.3.5 Судың ерігіштігін анықтау
Қалыңдығы шамамен 45 мкм болатын 30 мм 30 мм пленканы кесіңіз, 200 мл су қосыңыз, пленканы әлі де су бетінің ортасына салыңыз да, пленканы толығымен жоғалтуға дейін өлшеңіз [56]. Әр үлгі 3 рет өлшенді, ал орташа мәні алынды, ал құрылғы мин болды.
3.2.4 Деректерді өңдеу
Эксперименттік мәліметтер Excel арқылы өңделді, ал диаграммада график шығарылған бағдарламалық жасақтама шығарылды.
3.3 Нәтижелер және талқылау
3.3.1 Глицерин мен сорбитолдың ГРММ фильмдерінің инфрақызыл сіңірілу спектріне әсері
(а) глицерин (б) сорбитол
Глицерол немесе сорбитолум концентраты астындағы HPMC фильмдерінің 3.1-суреті
Инфрақызыл сіңіру спектроскопиясы (FTIR) - бұл молекулалық құрылымдағы функционалды топтарды сипаттау және функционалды топтарды анықтау үшін қуатты әдіс. 3.1-сурет көрсетіледі, әр түрлі глицерин және сорбит қоспалары бар HPMC фильмдерінің инфрақызыл спектрлері. Мұны фигурадан алынған скельетонның тербеліс шыңдары негізінен екі аймақта: 2600 ~ 3700 см-1 және 750 ~ 1700 см-1 [57-59], 3418 см-1
Жақын жерде сіңіру жолақтары OH облигациясының дозалануы әсерінен, 2935 см-1-дің сіңіру шыңы, 1050 см-1 сіңіру шыңы - бастапқы және екінші гидроксил топтарының сіңіру шыңы және 1657 см-1 - гидроксиПил тобының сіңіру шыңы. 945 см-1 шеңберінің созылу діріліміндегі гидроксил тобының сіңіру шыңы - сымбатты сіңіру шыңы - сағат3 [69]. 1454 см-1, 1373 см-1, 1373 см-1, 1315 см-1, 1315 см-1 және 945 см-1 температурасы асимметриялық, симметриялық деформация діріліне, ұшаққа және ұшақтан тыс иілуге арналған тербелістерге, сәйкесінше (18]. Пластификациядан кейін, фильмнің инфрақызыл спектрінде жаңа сіңіру шыңдары пайда болмайды, бұл HPMC маңызды өзгерістерге ұшырамайтындығын көрсетеді, яғни пластификизатор өзінің құрылымын жоймады. Глицериннің қосылуымен, HPMC-1-ден 1-ге дейінгі HPMC-1 созылған діріл шыңы әлсіреді, ал сіңіру шыңы әлсіреді, ал 1657 см-1 температурасы 1050 см-1 абсорбция шыңдары әлсіреді, ал бастапқы және екінші гидроксил топтарының сіңіру шыңдары әлсіреді; Сорбитолды HPMC пленкасына қосу арқылы - 3418СС-1-де созылатын діріл шыңдары әлсіреді, ал 1657 см-1 абсорс кету шыңдары әлсіреді. . Бұл сіңіру шыңдарының өзгерістері негізінен индуктивті әсерлерден және сутегі-сутекті байланыстырудан, олар оларды іргелес, ал көрші-чтроп-чтас-х2 диапазондарымен өзгереді. Кішкене салдарынан молекулалық заттарды енгізу молекулалық заттардың құрамдас бөліктерін қалыптастыруға кедергі келтіреді, сондықтан пластиктен жасалған пленканың созылу күші төмендейді [70].
3.3.2 Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің XRD үлгілеріне әсері
(а) глицерин (б) сорбитол
Әр түрлі глицерин немесе сорбитолум концентрасындағы HPMC фильмдерінің XRD суреті
Кең бұрышты рентгендік дифракция (XRD) молекулалық деңгейдегі заттардың кристалды күйін талдайды. Швейцариядағы «Термо Арл» компаниясы шығарған ARL / XTRA түріндегі рентгендік дифрактометрді анықтау үшін пайдаланылды. 3.2-сурет - глицерин мен сорбитолдың әртүрлі қоспалары бар HPMC фильмдерінің XRD үлгілері. Глицерин қосылған кезде дифракциялық шыңдардың қарқындылығы 9,5 ° және 20,4 ° да әлсіреді; Тұтаның сомасы 0,15%, дифракциялық шың 9,5% жақсартылған кезде, ал 20,4 ° температурада дифракциялық шың әлсіреді, бірақ дифракциялық шыңның қарқындылығы - сорбритолдан жасалған дифракцияның қарқындылығы одан да төмен болды. Сорбитолдың үздіксіз қосылуымен, дифракция шыңы 9,5 ° -тан 9,5 ° -тан әлсіреді, ал дифракция шыңы 20,4 ° температурада да өзгермеді. Бұл глицерин мен сорбитолдың кішкене молекулаларын қосу молекулалық тізбектерді ретке келтіруді бұзады және түпнұсқа кристалды құрылымды бұзады, осылайша пленканың кристалдануын азайтады. Глицерол глицерол HPMC фильмдерінің кристалдануына үлкен әсер ететінін, Глицерол мен HPMC-тің үйлесімділігі жақсы, ал Сорбитол мен HPMC үйлесімділігі нашар екенін көрсетеді. Сорбицерлердің құрылымдық талдауынан бастап Сорбитолдың цитлюзозға ұқсас қант сақинасы бар, сондықтан оны стербицоздың әсері үлкен, нәтижесінде сорбитол молекулалары мен целлюлоза молекулалары арасындағы әлсіз интерпенетрация, сондықтан целлюлоза кристалдануына аз әсер етеді.
[48].
3.3.3 Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттеріне әсері
Тоцентті күш пен пленканың үзілісіндегі созылу оның механикалық қасиеттерін бағалау үшін қолданылады және механикалық қасиеттерді өлшеу оның белгілі бір өрістерде қолданылуы мүмкін. 3.3-суретте пластификаторлар қосқаннан кейін HPMC пленкалары кезінде созылу күші мен ұзақтығының өзгеруі көрсетілген.
33-сурет. Глицерин немесе сорбитолумонның HPMC фильмдерінің машиналық қасиеттеріне әсері
Оған глицерин қосылған 3.3 (A) суреттен, HPMC пленкасының үзілісінде созылу көбейеді, содан кейін азаяды, содан кейін созылу күші тез төмендейді, содан кейін баяу өседі, содан кейін төмендеуді жалғастыруда. HPMC пленкасының үзілімі бірінші рет өсті, содан кейін глицериннің глироцеронында мол гидрофиялық топтары бар, олар материал мен су молекулаларын күшті ылғалдандыратын әсер етеді, осылайша фильмнің икемділігін арттырады. Глицерол қосымшасының үздіксіз жоғарылауымен, Глицеролдың күші төмендеуі мүмкін, өйткені глицерол глицерол алшақтықты үлкенірек етеді, ал макромолекулалар арасындағы қондырғы қысқарады, ал фильм түскен кезде үзілуге бейім, бұл фильмнің үзілістерін азайтады. Тенензилдің беріктігін тез төмендету себебі глицериннің кішкене молекулаларын қосу HPMC молекулалық тізбектері арасындағы тығыз орналасуды бұзады, макромолекулалар арасындағы өзара әрекеттесу күшін әлсіретеді және пленканың созылу күшін азайтады; Тиенсиілік күші, глицериннің тиісті глицерині ұсақ өсуі, гликулярлы глицеролдың икемділігін белгілі бір дәрежеде арттырады, полимер молекулалық тізбектерін реттеуге ықпал етеді және кинодың созылу күшін азайтады; Алайда, глицерол тым көп болған кезде, молекулалық тізбектер ретпен реттелген кезде, тәртіппен келісілген және De-Service ставкасы тапсырыс берілген келісімге қарағанда жоғары болып табылады, бұл пленканың кристалдануын азайтады, нәтижесінде HPMC пленкасының төмен созылу күші төмен. Қатерленген әсердің әсерінен HPMC пленкасының ондағышталған беріктігі есебінен, қосылған глицерин мөлшері тым көп болмауы керек.
3.3 (b) суретте көрсетілгендей, сорбитол қосылған кезде, алдымен HPMC пленкасының үзілісінде созылу өсті, содан кейін төмендеді. Сорбитол мөлшері 0,15% болған кезде, HPMC пленкасының үзілісіндегі ұзарту 45%, содан кейін пленканың үзілімі біртіндеп төмендеді. Тозық күші тез төмендейді, содан кейін сорбитолдың үздіксіз қосылуымен шамамен 50 мм ауытқып кетеді. Сорбитолдың мөлшері 0,15%, ал пластиктен жасалған әсер ең жақсы деп санауға болады. Себебі сорбитолдың кішкене молекулаларын қосу, молекулалық тізбектердің тұрақты орналасуы үлкен, өзара әрекеттесу күштері азаяды, ал молекулалардан кейін молекулалар тезірек, сондықтан пленканың үзілімі жоғарылайды және созылу күші төмендейді. Сорбитолдың мөлшері өсіп келе жатқандықтан, фильмнің үзілісіндегі ұзарту қайтадан төмендеді, өйткені сорбитолдың кішкене молекулалары макромолекулалар арасында толығымен таратылды, нәтижесінде макромолекулалар толығымен таратылды, нәтижесінде макромолекулалар арасындағы қондырғыларды біртіндеп төмендету және пленканың бұзылуының төмендеуі әкеледі.
Глицерин мен сорбитолдың плиткондық және сорбитолдың плитингтік әсерін 0,15% глицерин қосып, 0,15% глицерин қосады 0,15% сорбитол қосу кезінде тек пленканың үзілістерінде ұзартуды арттыра алады, бұл көрсеткіш шамамен 45% жетеді. Тозылдық күші төмендеді, ал глицерол қосылған кезде азырақ болды. Глицериннің HPMC фильміндегі пластикалық әсері сорбитолдан гөрі жақсы екенін көруге болады.
3.3.4 Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері
(а) глицерин (б) сорбитол
3-сурет. Глицерин немесе сорбитолумонның глитолюмонның оптикалық қасиеттерінің эффектісі
Жеңіл таратылатын және тұман - бұл орауыш фильмдердің мөлдірлігінің маңызды параметрлері. Берілген бұйымдардың көрінуі мен айқындылығы негізінен орауыш фильмінің ашық таратылуына және ақауларға байланысты. 3.4-суретте көрсетілгендей, глицерин мен сорбитолдың қосылуы екеуіне де HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне, әсіресе тұманға әсер етті. 3.4-сурет (A) - глицерин қосымшасының HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсерін көрсететін график. Глицерин қосымшасымен HPMC фильмдері таратылуы алдымен өсті, содан кейін төмендеді, максималды мәнге 0,25% -ға жетті; Тұман тез, содан кейін баяу көбейді. Оны жоғарыда көрсетілген талдаулардан бастап глицериннің мөлшері 0,25% құрайды, фильмнің оптикалық қасиеттері жақсырақ, сондықтан глицериннің жалдау мөлшері 0,25% -дан аспауы керек. 3.4 (b) сурет - бұл ГРММ фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне Сорбинол қосымшасының әсерін көрсететін график. Сурбитол қосылған, алдымен HPMC фильмдерінің тұманы ең алдымен жоғарылайды, содан кейін баяу төмендейді, содан кейін көбейеді, содан кейін таратылады. Төмендеу, ал жеңіл таратқыш және тұман айдардағы шыңдар, бір уақытта сорбитол мөлшері 0,45% құрады. Сорбитолдың мөлшері 0,35 және 0,45% аралығында болған кезде оның оптикалық қасиеттері жақсырақ екенін көруге болады. Глицерин мен сорбитолдың эффекттерін HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне салыстыру, Сорбитол фильмдердің оптикалық қасиеттеріне әсер ете алатындығын көруге болады.
Жалпы алғанда, жоғары жеңіл таратылатын материалдардан жоғары сапалы материалдар азаяды және керісінше болады, бірақ бұл әрқашан солай бола бермейді. Кейбір материалдарда жоғары жеңіл таратылатын, сонымен қатар жоғары ақаулар бар, сонымен қатар жоғары тұман құндылықтары, мысалы, аязды әйнек сияқты жұқа қабықша [73]. Осы экспериментте дайындалған фильм қажеттіліктерге сәйкес тиісті пластиктер мен қосымша соманы таңдай алады.
3.3.5 Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің ерігіштігіне әсері
(а) глицерин (б) сорбитол
3-сурет. Глицерол немесе сорбитолумон су еритіндiн HPMC фильмдерінің әсері
3.5-сурет Глицерин мен сорбитолдың HPMC фильмдерінің су ерігіштігіне әсері көрсетілген. ГРМК пленкасының су ерітіндісінің жоғарылауымен, яғни HPMC пленкасы ұзартылған, яғни судың ерігіштігі біртіндеп азаяды, яғни глицерин Сорбитолға қарағанда HPMC фильмінің ерігіштігіне көбірек әсер етеді. Гидроксипілдік металлурозаның судың жақсы ерігіштігі бар себебі оның молекуласындағы гидроксил топтарының көп болуына байланысты. Инфрақызыл спектрді талдаудан бастап Глезерол мен сорбитолдың қосылуымен ГЭСМК пленкуляциясының гидроксилді дірілінің шыңы HPMC молекуласындағы гидроксил топтарының саны азайып, гидроксилді топтардың саны азаятынын және гидрофильдік топ азаятынын, сондықтан HPMC пленкасы азаяды.
3.4 Осы тараудың бөлімдері
Жоғарыда аталған HPMC фильмдерін талдау арқылы глицерин және сорбит пластификаторлары HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттерін жақсартып, фильмдердің үзілуіндегі ұзартуды арттырады. Глицериннің қосылуы 0,15%, HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттері салыстырмалы түрде жақсы, созылу күші шамамен 60 МПа құрайды, ал үзіліс кезінде ұзартылу шамамен 50% құрайды; Глицерин қосылған кезде 0,25%, оптикалық қасиеттері жақсы. Сорбитолдың мазмұны 0,15%, ал HPMC фильмінің созылу күші шамамен 55 МПа құрайды, ал үзіліс кезінде ұзартылу шамамен 45% -ға дейін артады. Сорбитолдың мазмұны 0,45%, фильмнің оптикалық қасиеттері жақсырақ. Екі пластификаторлар да HPMC фильмдерінің ерігіштігін азайтты, ал Сорбитол HPMC фильмдерінің ерігіштігіне аз әсер етті. Екі пластификатордың эффектілерін Салыстыру HPMC фильмдерінің қасиеттеріне салыстыру көрсеткендей, глицерин глицериннің HPMC фильмдеріне әсері сорбитолдан гөрі жақсы.
4-тарау. HPMC суда еритін орамдардағы қиылысқан агенттердің әсері
4.1 Кіріспе
Гидроксиппил метилсилютуласы құрамында гидроксил топтары мен гидроксиПропококси топтары бар, сондықтан ол судың жақсы ерігіштігі бар. Бұл қағаз жаңа және экологиялық таза суда-ақ, суда еритін пакеттік пленканы дайындау үшін өзінің жақсы ерігіштігін қолданады. Суда еритін пленканың қолданылуына байланысты, суда еритін пленканы жылдам тарату көптеген қосымшаларда қажет, бірақ кейде кешіктірілген еріту керек, бірақ олар қалаған [21].
Сондықтан, глутаралдегид гидроксиппил метилеллюлозасының суда еритін қаптамасы үшін өзгертілген көлденең агент ретінде пайдаланылады, ал оның беті пленканың сулы-ерігіштігін азайту және су ерігіштігі уақытын кешіктіру үшін пленканы өзгертуге байланысты. Судың ерігіштігіне әр түрлі глютеральдегидтің әсері, гидроксиппил метеллулоза қабықтарының механикалық қасиеттері және оптикалық қасиеттері негізінен оқытылды.
4.2 Тәжірибелік бөлім
4.2.1 Тәжірибелік материалдар мен құралдар
Кесте 4.1 Эксперименталды материалдар және техникалық шарттар
4.2.2 Үлгіні дайындау
1) өлшеу: электронды балансымен гидроксиппил металлолозасының белгілі бір мөлшерін (5%) өлшеу;
2) тарату: өлшенген гидроксиппил металлурасы бөлінген иондалған суға қосылады, бөлме температурасы мен қысымға толы, содан кейін әр түрлі мөлшерде (0,19% 0,25%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,38%, 0,44%), ал әр түрлі және пленканы қалыптастыратын сұйықтық қосылған сомалар алынады;
3) Фильмді жасау: Сұйықтықты сұйықтықты әйнекті петриге салыңыз да, пленканы құрғатып, оны құрғатып, оны құрғатыңыз, қалыңдығы 45 мкм, пленканы ашып, оны кептіру үшін қорапқа салыңыз.
4.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу
4.2.3.1 Инфрақызыл сіңірілген сіңіру спектроскопиясы (FT-IR) талдауы
HPMC фильмдерінің инфрақызыл сорылуы американдық термоэлектрлік компания шығарған Nicolet 5700 Fourier инфрақызыл спектрометрінің көмегімен анықталды.
4.2.3.2 Кең бұрышты рентгендік дифракция (XRD) талдау
Бүйірлік рентгендік дифракция (XRD) - бұл молекулалық деңгейдегі заттың кристалдану күйін талдау. Бұл жұмыста жұқа қабықтың кристалдану күйі Швейцарияның Термо Арл шығаратын ARL / XTRA рентгендік дифракометр көмегімен анықталды. Өлшеу шарттары: Рентген көзі - никель сүзгісі, Cu-α сызығы (40 кВ, 40 мА). Сканерлеу бұрышы 0 ° -дан 80 ° -қа дейін (2). Сканерлеу жылдамдығы 6 ° / min.
4.2.3.3 Судың ерігіштігін анықтау: 2.2.3.4 сияқты
4.2.3.4 Механикалық қасиеттерді анықтау
Сені (5943) «Аспер» миниатюрасын (5943) пайдалану Мазмұны (Шанхай) Тестілеу жабдықтары.
4.2.3.5 Оптикалық қасиеттерді анықтау
Light Aust TheSe сынағышын пайдаланып, таза беті бар, ал қыртыспайтын үлгіні таңдаңыз және бөлме температурасында жарықтандыру және жарық таратқышы мен шырынын өлшеңіз (25 ° C және 50% RH).
4.2.4 Деректерді өңдеу
Эксперименттік мәліметтер Excel арқылы өңделіп, бастапқы бағдарламалық жасақтамамен жасалды.
4.3 Нәтижелер және талқылау
4.3.1 Глутаралдегид-гипсокс қосылған HPMC фильмдерінің инфрақызыл сіңіркі спектрлері
Әр түрлі глютеральдегидтегі HPMC фильмдерінің 4.1-суреті
Инфрақызыл сіңірілген сіңіру спектроскопиясы - бұл молекулалық құрылымдағы функционалды топтарды сипаттау және функционалды топтарды анықтау үшін қуатты құрал. Модификациядан кейін гидроксиппил металлолозының құрылымдық өзгерістерін одан әрі түсіну үшін, инфрақызыл сынақтар HPMC фильмдерінде модификациядан бұрын және кейін жүргізілді. 4.1-суретте ГЭС-тің әр түрлі мөлшері бар гректорлы фильмдердің инфрақызыл спектрлері және HPMC фильмдерінің деформациясы көрсетілген
-OH діріл сіңіру шыңдары 3418 см-1 және 1657 см-1 құрайды. HPMC-тің тұғырнамалы және бөлінбеген инфрақызыл инфрақызыл инфрақызыл спектрлерін салыстыру, оны 3418 см-1 және 1657 см-дің тербелеңімен салыстыра алады, ол 3418С / 1 және 1657 см-дің гидроксил тобының сіңіру шыңы едәуір әлсіреді, бұл гидроксил топтарының саны едәуір әлсіреді, бұл гидроксил топтарының саны едәуір әлсіреді. HPMC молекуласы азаяды, ол HPMC-тің кейбір гидроксил топтары мен Глутаралдегидтегі DialDegyde тобының [74] арасындағы көлденең реакциядан туындады. Сонымен қатар, Глутаралдегидтің қосындысы ГРМК-нің әр тән сіңіру шыңының позициясын өзгертпеді, бұл глутаралдегидтің қосымшасы HPMC-тің өздерінің топтарын жоймағанын көрсетеді.
4.3.2 Грютаралдегид-Кросске қосылған HPMC фильмдерінің XRD үлгілері
Материалға рентгендік дифракцияны орындау және оның дифракциялық үлгіні талдау арқылы, бұл материал ішіндегі атомдар мен молекулалардың құрылымы немесе морфологиясы сияқты ақпарат алудың зерттеу әдісі болып табылады. 4.2-сурет әр түрлі глютеральдегид қосылған HPMC фильмдерінің XRD үлгілерін көрсетеді. Глутаральдегидтің жоғарылауымен, ГРМК дифракциялық шыңдарының қарқындылығы шамамен 9,5 ° және 20,4 ° әлсіреді, өйткені глютералдегид молекуласындағы альдегидтер әлсіреді. Кросс-реакция гидроксил тобы мен HPMC молекуласындағы HPMC молекуласындағы гидроксил тобы арасында пайда болады, бұл Molecular Colleg [75], осылайша HPMC молекуласының реттелетін қабілетін төмендетеді.
Әр түрлі глютеральдегидтегі HPMC фильмдерінің XRD суреті
4.3.3 Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің су еритініне әсері
4.3-сурет Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің су ерітіндімен әсері
4.3-суреттен бастап ГРМК-нің су ерітінділеріне әр түрлі глютеральдегид қоспаларының әсері глуаральдегидтің дозасын жоғарылатумен ГЭС-ке дейін, HPMC-тің су ерітіндісінің уақыты ұзартылғанын көруге болады. Кросс-реакция Глуаралдегидтегі альдегид тобымен жүреді, нәтижесінде HPMC молекуласындағы гидроксил топтарының санының едәуір қысқаруы, осылайша HPMC пленкасының су ерітіндісін ұзарту және HPMC пленкасының су ерітінділерін азайту.
4.3.4 Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттеріне әсері
4.4 сурет. Глутаральдегидтің созылу күші және HPMC фильмдерінің ұзартылуына әсері
Глутаральдегидтің құрамының HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттеріне әсерін зерттеу мақсатында түрлендірілген фильмдердің үзілуіндегі созылу күші және ұзартылуы сыналды. Мысалы, 4.4 - глютеральдегидтің эффектінің графигі, пленканың үзілісінде созылу күші мен созылуға әсер етуі. Глутаральдегид қосудың артуымен HPMC фильмдерінің үзілісіндегі созылу күші мен ұзартылуы біріншіден, содан кейін төмендеді. Тренд. Глутаральдегид пен целлюлозаны байланыстырғаннан бері глутаральдегидті HPMC фильміне қосқаннан кейін, глутаральдегид молекуласындағы глутаральдегид және HPMC молекуласындағы екі альдегидтік топтар және HPMC гидроксил топтары эфирлік байланыстарға, HPMC механикалық қасиеттерін арттырады фильмдер. Глутаральдегидтің үздіксіз қосылуымен, ерітіндідегі көлденең тығыздық артады, бұл молекулалар арасындағы салыстырмалы түрде жылжуды шектейді, бұл грекулярлы күштердің іс-әрекеті арқылы оңай бағытталмайды, бұл HPMC жұқа қабықшаларының механикалық қасиеттері макроскопиялық түрде төмендейді [76]]. 4.4-суретте ГЭСМ пленкаларының механикалық қасиеттеріне әсері Глутаральдегидтің қосындысы 0,25%, ал кросс-сілтемелердің әсері жақсы, ал HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттері жақсырақ екенін көрсетеді.
4.3.5 Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері
Жеңіл жіберу және тұман - бұл орауыш фильмдердің екі өте маңызды оптикалық параметрлері. Таратудан үлкенірек, фильмнің мөлдірлігі; Тұман, сонымен қатар бұлшықет деп аталатын тұман пленканың анықталмағанын көрсетеді, ал тұманның көп бөлігі фильмнің айқындылығы соғұрлым нашарлайды. 4.5-сурет - ГЭСМК фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне глютеральдегид қосудың қисық сызығы. Оған глютеральдегид қосылған кезде, жарық таратылығы баяу көбейіп, тез артады, содан кейін баяу төмендейді; База алдымен азайды, содан кейін көбейді. Глутаралдегидтің қосымшасы 0,25% құрады, HPMC фильмінің таратылуы максималды құны 93% -ға жетті, ал тұманның ең төменгі мәні 13% құрады. Қазіргі уақытта оптикалық қойылым жақсы болды. Оптикалық қасиеттердің өсу себебі - глютеральдегид молекулалары мен гидроксиппил метилселлюлозасы арасындағы кросс-реакция, ал интермолекулярлық орналасу, бұл HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттерін арттырады, бұл HPMC фильмдерінің көмегімен [77-79]. Кросс-байланыстыратын агент шамадан тыс болған кезде, көлденең байланысқан сайттар қалпына келтіріліп, жүйенің молекулалары арасындағы салыстырмалы сырғанау қиын, ал гель құбылысы оңай болуы керек. Сондықтан, HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттері төмендейді [80].
4-сурет. Глутаральдегидтің HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері
4.4 Осы тараудың бөлімдері
Жоғарыда көрсетілген талдаулар арқылы келесі тұжырымдар жасалады:
1) Глутаральдегид-крестке арналған грутқа қосылған HPMC фильмінің инфрақызыл спектрі глутаралдегид пен HPMC фильмі көлденең реакциядан өтеді.
2) Глутаральдегидті 0,25% -дан 0,44% -ға дейін қосқан дұрыс. Глутаральдегидтің жалдау мөлшері 0,25%, ал HPMC фильмінің кешенді механикалық қасиеттері және оптикалық қасиеттері жақсы; Байланыстырғаннан кейін HPMC пленкасының су еритінділігі ұзартылып, судың ерігіштігі азаяды. Глютаралдегидтің жалдау мөлшері 0,44%, су ерітіндісінің уақыты шамамен 135минге жетеді.
5-тарау Табиғи антиоксидант HPMC Суда еритін орау
5.1 Кіріспе
Азық-түлік қаптамасындағы гидроксиппил металлоза пленкасын кеңейту үшін, бамбук жапырағы антиоксидант (AOB) табиғи антиоксидантты қоспалар ретінде пайдаланады және табиғи бамбуктардың антиоксиданттарын әр түрлі бұқаралық фракциялармен дайындауға арналған шешімдерді қалыптастыру әдісін қолданады. Антиоксидантты HPMC Суда суда еритін орау пленкасы, антиоксидантты қасиеттерін, судың ерігіштігін, механикалық қасиеттерін және пленканың механикалық қасиеттері мен оптикалық қасиеттерін зерттейді және оны қаптама жүйелерінде қолдану үшін негіз береді.
5.2 Тәжірибелік бөлім
5.2.1 Тәжірибелік материалдар және тәжірибелік құралдар
Tab.5.1 Тәжірибелік материалдар және техникалық сипаттамалар
Tab.5.2 Эксперименттік аппараттар және техникалық сипаттамалар
5.2.2 Үлгіні дайындау
Бамбуксипилді метиллулоза пленкуляторын дайындаңыз. Ерітіндісінің антиоксиданттары бар суда еритін пакеттерін дайындаңыз. Бамбук жапырағы Целлюлоза пленкасын қалыптастыруға арналған антиоксиданттардың 0,09%)
Толығымен араласып, бөлме температурасында 3-5 минут (ерітпеніп, бамбук жапырақтарының антиоксиданттарының әртүрлі бұқаралық фракциялары бар HPMC-ді қалыптастыру ерітінділерін дайындауға мүмкіндік беріңіз. Оны жарылғышты кептіру пешіне құрғатыңыз және оны пленканы пішінді пышақтан кейін кейінірек пайдалану үшін салыңыз. Бамбук жапырағының антиоксидантымен қосылған суда жасалған гидроксиппропилді металлуроза.
5.2.3 Сипаттау және тиімділік тестілеу
5.2.3.1 Инфрақызыл сіңірілген сіңіру спектроскопиясы (FT-IR) талдауы
HPMC фильмдерінің инфрақызыл сіңірілу спектрі ATR режимінде, термоэлектрлік корпорация шығарған Nicolet 5700 Fourier Intribrint инфрақызыл конструтометрін қолдана отырып өлшенді.
5.2.3.2 Кең бұрышты рентгендік дифракция (XRD) өлшеу: 2.2.3.1 сияқты
5.2.3.3 Антиоксидант қасиеттерін анықтау
Дайындалған HPMC фильмдері мен AOB / HPMC фильмдерінің антиоксидантты қасиеттерін өлшеу үшін, бұл экспериментте DPPH еркін радикал қоқыс тастау әдісі фильмдердің тотығуларына жанама түрде өлшеу үшін пленкалардың тотыққа төзімділігін өлшеу үшін қолданылады.
DPPH шешімін дайындау: көлеңкелі жағдайда, 40 мл этанол ерітіндісінде 2 мг DPPH-ді ерітіңіз, ал ерітіндіні жасау үшін 5 минут ішінде ультрадыбыспен безендіріңіз. Кейін пайдалану үшін тоңазытқышта (4 ° C) сақтаңыз.
«Чонг Юаншенг» тәжірибелік әдісіне (81) қатысты, шамалы модификациясы, A0 мәнін өлшеу: 2 мл DPPH ерітіндісін сынау түтігіне алыңыз, содан кейін толығымен шайқау және араластырыңыз және ультрафиолетті ультракүлгін ультракүлгін пештермен бірге қосыңыз. A0. Мәнді өлшеу: Сынақ түтігіне 2 мл DPPH ерітіндісін қосыңыз, содан кейін жақсылап араластыру үшін 1 мл HPMC жұқа пленкалы ерітіндісін қосыңыз, ультрафиолет спектрофотометрі бар мәнді және әр топқа арналған үш параллель деректерді алыңыз. DPPH еркін радикалды қоқыс жинайтын мөлшерлемені есептеу әдісі келесі формулаға жатады,
Формулада: A - бұл үлгінің сіңуі; A0 - бұл бос бақылау
5.2.3.4 Механикалық қасиеттерді анықтау: 2.2.3.2 сияқты
5.2.3.5 Оптикалық қасиеттерді анықтау
Оптикалық қасиеттер - қаптама пленкаларының мөлдірлігінің маңызды көрсеткіштері, негізінен, фильмнің таралуы мен тұмандары. Фильмдердің таратылуы және тұмсығы The AGHE THESE тестінің көмегімен өлшенді. Фильмдердің жарық ішіп, тұмандары бөлме температурасында (25 ° C және 50% RH) өңделді (25 ° C және 50% RH), тазартылған беттері және қыртыстар жоқ.
5.2.3.6 Судың ерігіштігін анықтау
Қалыңдығы шамамен 45 мкм болатын 30 мм 30 мм пленканы кесіп, 100ml су қосыңыз, пленканы су бетінің ортасына салыңыз да, пленканы толығымен жоғалтуға уақытыңызды өлшеңіз. Егер пленка тұмсықтың қабырғасына жабысып қалса, оны қайтадан өлшеу керек, ал нәтиже орташа есеппен 3 рет қабылданады, құрылғы мин.
5.2.4 Деректерді өңдеу
Эксперименттік мәліметтер Excel арқылы өңделіп, бастапқы бағдарламалық жасақтамамен жасалды.
5.3 Нәтижелер және талдау
5.3.1 FT-IR талдауы
ANTS FTIR HPMC және AOB / HPMC фильмдері
Органикалық молекулаларда химиялық байланыстар немесе функционалды топтарды құрайтын атомдар тұрақты діріл күйінде. Органикалық молекулалар инфрақызыл сәулемен сәулелендірілген кезде, молекулалардағы химиялық байланыстар немесе функционалды топтар тербелістерді сіңіре алады, осылайша молекуладағы химиялық байланыстар немесе функционалды топтар туралы ақпарат алуға болады. 5.1-суретте HPMC фильмінің FTIR спектрлері және AOB / HPMC пленкасы көрсетілген. 5-суреттегіден бастап гидроксиппил метилеллюлозасының тәкаппардық тербелісі негізінен 2600 ~ 3700 см-1 және 750 ~ 1700 см-1 концентрацияланғанын көруге болады. 950-1250 см-1 аймағындағы қатты діріл жиілігі негізінен Co Skeleton созылатын дірілінің сипаттамалық аймағы болып табылады. 3418 см-1 маңындағы HPMC пленкасының сіңіру тобы OH байланыстырушыдан тұрады, және гидроксил тобының гидроксил тобының гидроксил тобының жұтылу шыңы 1657 см-1-де гидроксил тобының шыңы [82]. 1454 см-1, 1373 см-1, 1373 см-1, 1315 см-1, 1315 см-1 және 945 см-1 абсорс кету шыңдары асимметриялық, симметриялық деформацияның діріліне, жазықтыққа, жазықтыққа және ұшақтан тыс иілу діріліне қалыпқа келтірілді [83]. HPMC AOB-пен өзгертілді. AOB қосу арқылы AOB / HPMC-тің әрбір тән шыңының позициясы ауысуды ауыстырмады, бұл AOB қосымшасы HPMC-тің өз топтарын жоймады. 3418 см-1 қасындағы AOB / HPMC пленкасының сіңіру тобының созылу тербелісі әлсіреп, ең жоғары деңгейдің өзгеруі, негізінен, сутегі облигацияларының индукциясына байланысты іргелес метил және метилен диапазондарының өзгеруіне байланысты. [12-беттегі сурет], AoB қосқаны - бұл сутегі сутегі байланыстарына әсер ететінін көруге болады.
5.3.2 XRD талдау
5-сурет. HPMC және AOB /
5-2 сурет, HPMC және AOB / HPMC фильмдері
Фильмдердің кристалды күйі кең бұрышты рентгендік дифракциямен талданған. 5.2-сурет HPMC фильмдері мен AAOB / HPMC фильмдерінің XRD үлгілерін көрсетеді. Оны грек фильмінің 2 дифрактивті шыңы бар деген сантан көруге болады (9,5 °, 20.4 °). AOB қосқанда, дифракция шыңдары шамамен 9,5 ° және 20,4 ° да әлсіреді, бұл AOB / HPMC пленкасының молекулалары тәртіппен реттелгенін көрсетеді. Ұстар азайды, бұл асобалықтың гидроксиПропил металлуруласы молекулалық тізбегін, молекуланың алғашқы кристалды құрылымын бұзып, гидроксиппил метелселулярының тұрақты орналасуын қысқартты.
5.3.3 Антиоксиданттық қасиеттері
AOB / HPMC фильмдерінің тотығу кедергісіне әр түрлі AOB қоспаларының әсерін зерттеу үшін, әр түрлі қоспалары бар фильмдер сәйкесінше әртүрлі қоспалары бар фильмдер (0,01%, 0,03%, 0,05%, 0,07%, 0,09%) зерттелді. Нәтижелер базалық базалық мөлшерлеменің әсері, нәтижелері 5.3 суретте көрсетілген.
5-сурет. HPMC фильмдерінің DPPH-ге қоныстану жағдайында HPMC фильмдерінің әсері
Оған AOB антиоксидантының қосымшасы HPMC-дің радикалдарының қосылысы, яғни пленкалардың әсерін едәуір жақсартады, яғни пленкалардың антиоксиданттық қасиеттері жақсарды, яғни AoB қосымшасының жоғарылауы, содан кейін DPPH радикалдарының қоштасуы біртіндеп азайды. AOB-тің қосымшасы 0,03%, AOB / HPMC фильмі DPPH еркін радикалдарының қоқыс мөлшерлемесі бойынша ең жақсы әсер етеді және оның DPPH еркін радикалдарына арналған ставкасы 89,34% -ға жетеді, яғни AOB / HPMC фильмі осы уақытта антиоксидацияның ең жақсы өнімділігіне ие; AOB мазмұны 0,05% және 0,07% болған кезде, AOB / HPMC пленкасының DPPH еркін радикалдық мөлшерлемесі 0,01% топқа қарағанда жоғары болды, бірақ 0,03% топтағыдай едәуір төмен; Бұл шамадан тыс табиғи антиоксиданттарға байланысты болуы мүмкін. Экспериментте дайындалған AOB / HPMC пленкасы антиоксидацияның жақсы көрсеткіштеріне ие екенін көруге болады. Қосымшаның сомасы 0,03% болған кезде, AOB / HPMC пленкасының антиоксидациясы ең күшті болып табылады.
5.3.4 Судың ерігіштігі
5.4-суреттен, бамбук жапырақтарының антиоксиданттарының гидроксиппил металлурасы кинофильмдеріне әсері, әр түрлі AOB қоспалары HPMC фильмдерінің ерігіштігіне айтарлықтай әсер етеді. AOB қосқаннан кейін, AOB мөлшерінің ұлғаюымен, пленканың суда еритін уақыты қысқа болды, бұл AOB / HPMC пленкасының су-ерітігінің жақсырақ екенін көрсетеді. Яғни, AOB қосу фильмнің AOB / HPMC су еритінін жақсартады. Алдыңғы XRD талдауларынан AOB қосқаннан кейін, AOB / HPMC пленкасының кристалысы азаяды, ал молекулалық тізбектердің арасындағы күш әлсіреді, бұл су молекулаларын AOB / HPMC пленкасына кіруді жеңілдетеді, сондықтан AOB / HPMC фильмі белгілі бір дәрежеде жақсарады. Фильмнің су ерігітігі.
5-сурет. AoB-ның HPMC фильмдерінің суда еріген әсері
5.3.5 Механикалық қасиеттер
5-сурет. AoB-ның созылу күші және HPMC фильмдерінің ұзартылуына әсері
Жіңішке қабық материалдарын қолдану әлдеқайда асып, оның механикалық қасиеттері негізгі зерттеулер нүктесі болып табылатын мембраналық жүйелердің қызмет көрсетуіне үлкен әсер етеді. 5.5-сурет AOB / HPMC фильмдерінің үзіліс қисықтарында созылу күші мен созылуын көрсетеді. Оған түрлі AOB қоспалары фильмдердің механикалық қасиеттеріне айтарлықтай әсер ететіндігі анықталуы мүмкін. AOB қосқаннан кейін AoB қосымшасының жоғарылауымен, AOB / HPMC. Фильмнің созылу күші төмендеу үрдісін көрсетті, ал үзілісте ұзарту алғашқы өсіп, содан кейін төмендеген үрдісті көрсетті. AOB мазмұны 0,01% болған кезде, пленканың үзілісіндегі созылу максималды құны 45% құрады. AoB-ның HPMC фильмдерінің механикалық қасиеттеріне әсері айқын. XRD талдауларынан антиоксидантты AOB қосу AOB / HPMC пленкасының кристалингін азайтады, осылайша AOB / HPMC фильмінің созылу күшін азайтады. Үзіліс кезіндегі созылу алдымен артады, содан кейін азаяды, өйткені AoB судың жақсы ерігіштігі мен үйлесімділігі бар және кішкентай молекулалық зат бар. HPMC үйлесімділігі кезінде молекулалар арасындағы өзара әрекеттесу күші әлсіреп, фильм жұмсартылады. Қатты құрылым AOB / HPMC пленкасын жұмсақ етеді және пленканың бұзылуында созылуға мәжбүр етеді; AOB жоғарылауын жалғастырып отырғандықтан, AOB / HPMC пленкасының үзілісінде созылу төмендейді, өйткені AOB / HPMC пленклегіндегі AOB MoLecules макромолекулалар көбейеді, ал макромолекулалар арасындағы алшақтық пайда болады, ал пленка стресстің пайда болуы жоқ, ал пленканың күңгірт болуы мүмкін, сондықтан AOB / HPMC фильмінің үзілімі азаяды.
5.3.6 Оптикалық қасиеттері
5-сурет. AoB-ның HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттеріне әсері
5.6-сурет - AOB / HPMC фильмдерінің таралу және тұманының өзгергенін көрсететін график. Оған AOB мөлшерінің ұлғаюымен AOB / HPMC фильмінің таралуы азайып, тұман өсетінін елестетуге болады. AOB мазмұны 0,05% -дан аспаған кезде, AOB / HPMC-тің ашық таралу және тұманның өзгеруі баяу болды; AOB мазмұны 0,05% -дан асқан кезде, жеңіл таратылатын және тұманның өзгеруі жеделдетілді. Осылайша, қосқан AOB мөлшері 0,05% -дан аспауы керек.
5.4 Осы тараудың бөлімдері
Бамбук жапырағы антиоксидант (AOB) табиғи антиоксидант және гидроксиппил метилсюс түрінде (HPMC) кинофильмдер матрицасы ретінде, табиғи антиоксидантты қаптаманың жаңа түрі, ерітінді араластыру және кастингтік әдіспен дайындалған. Бұл экспериментте дайындалған AOB / HPMC суда еритін орау пленкасы антиоксидацияның функционалды қасиеттеріне ие. AOB / HPMC 0,03% AOB-мен, DPPH-тің бос радикалдарына шамамен 89%, ал қоқыс тиімділігі ең жақсы, бұл AOB-тен жақсы. HPMC фильмі 61% жақсарды. Судың ерігіштігі де едәуір жақсарады, ал механикалық қасиеттері мен оптикалық қасиеттері азаяды. AOB / HPMC кинофильмдерінің тотығу кедергісі азық-түлік материалдарының қолданылуын кеңейтті.
VI тарау қорытындысы
1) HPMC-дің пайда болу ерітіндісінің концентрациясының жоғарылауымен алдымен фильмнің механикалық қасиеттері артты, содан кейін төмендеді. HPMC-ді қалыптастыру ерітіндісінің концентрациясы 5%, HPMC фильмінің механикалық қасиеттері жақсырақ болған кезде, ал созылу күші 116МПА болды. Үзіліс кезінде созылу шамамен 31%; Оптикалық қасиеттер мен су ерітіндісінің төмендеуі.
2) Температураның температурасын жоғарылатумен фильмдердің механикалық қасиеттері алдымен өсті, содан кейін төмендеді, оптикалық қасиеттері жақсарды, ал су ерітіндісі төмендеді. Пленкалық температура 50 ° C болған кезде, жалпы өнімділік жақсы, ал тұзды күші шамамен 116MPA, ал жеңіл таратылатын жеңілдік шамамен 90%, ал су ерітілген уақыт шамамен 55мин, сондықтан пленкалық температура 50 ° C температурада болады.
3) ГРМК фильмдерінің қаттылығын арттыру үшін, глицериннің қосылысын жақсарту үшін, глицериннің қосылысы, HPMC пленкалары үзілісінде созылу едәуір артты, ал созылу күші төмендеді. Глицерин мөлшері 0,15% және 0,25% аралығында болған кезде, HPMC пленкуляциясының үзілімі шамамен 50%, ал созылу күші шамамен 60 МПА болатын.
4) Сорбитолды қосу арқылы фильмнің үзілісінде созылу біріншіден, содан кейін азаяды. Сорбитолды қосу шамамен 0,15% құрайды, үзіліс кезіндегі созылу 45% жетеді, ал созылу күші шамамен 55 МПА құрайды.
5) екі пластификатор, глицерин және сорбитолды қосу, екеуі де HPMC фильмдерінің оптикалық қасиеттері мен ерігіштігін азайтты және төмендеуі жақсы болған жоқ. Екі пластификатордың пластиктен әсерін HPMC фильмдеріне салыстыру, глицериннің пластикалық әсері сорбитолдан гөрі жақсы екенін көруге болады.
6) инфрақызыл сіңіру спектроскопиясы (FTIR) және кең бұрышты рентгендік дифракцияны, глюарея мен HPMC мен HPMC және кристалданықтың қиылысқаннан кейін ілгеріленгеннен кейін оқытылды. Глутаральдегидпен байланысқан агент қосылған кезде, дайындалған HPMC пленкалары үзілісіндегі созылу күші және ұзартылуы алдымен артты, содан кейін төмендеді. Глутаральдегид қосылған кезде 0,25%, HPMC фильмдерінің кешенді механикалық қасиеттері жақсы; Байланыстырғаннан кейін су ерігіштігі уақыты ұзартылады, ал су ерігіштігі азаяды. Глутаральдегид қосқан кезде 0,44%, су ерігіштігі уақыты шамамен 135минге жетеді.
7) HPMC пленкуляциясының пленкалық шешіміне AOB табиғи антиоксидантының тиісті мөлшерін қосу, Дайындалған AOB / HPMC су-еритін пакеттік түтіккенде тотығудың функционалды қасиеттері бар. AOB / HPMC 0,03% AOB-мен бірге 0,03% AOB-ны қоқыс шығарады DPPH-ді босату, алып тастау бағамы шамамен 89% құрайды, ал шығару тиімділігі ең жақсы, бұл HPMC-ге қарағанда 61% жоғары. Судың ерігіштігі де едәуір жақсарады, ал механикалық қасиеттері мен оптикалық қасиеттері азаяды. Қосымшаның 0,03% AOB сомасы, фильмнің тотығуға қарсы әсері жақсы, ал AOB / HPMC фильмінің антиоксидациясының әсерін жақсарту осы орамдағы кинофильмнің қолданылуын азық-түлік қаптамасында қолданады.
POST TIME: SEP-29-2022