Құрғақ аралас ерітінділерді өндіру және қолдану кезінде, гидроксиппил метил целлюлозасы (HPMC) маңызды қоспалар ретінде өте маңызды рөл атқарады. Бұл жоғары өнімділігі мен кеңінен бейімделуі бар химиялық материал, ол құрғақ араластырғыш ерітінділердің жұмысын едәуір жақсарта алады, бұл оны құрылыста бәсекеге қабілетті етеді.
1. Суды сақтау өнімділігі
HPMC-тің ең маңызды артықшылықтарының бірі - оның судың керемет қасиеттері. Құрғақ аралас ерітіндіде ылғалдың сақталуы - негізгі факторлардың бірі. Судың шамадан тыс жоғалуы құрғақ крекинг және ерітіндідің беріктігі жеткіліксіз проблемаларға әкеледі. Судың жақсы сыйымдылығы арқылы HPMC ерітінділердің ішінде тұрақты су қабатын қалыптастыра алады, осылайша судың тез булануына тиімді алдын алады. Бұл минометтің жұмыс уақытын ғана емес, сонымен қатар цементтің жеткілікті ылғалдануын қамтамасыз етеді, сонымен қатар дайын ерітіндінің беріктігі мен байланыстарын жақсартады.
2. Құрылыс көрсеткіштерін жақсарту
HPMC құрғақ аралас ерітінділердің құрылысының тиімділігі мен майлануы жағынан айтарлықтай жақсарта алады. Құрылыс процесінде жұмысшылар үшін ерітіндінің белсенділігі мен майлауы құрылыстың ыңғайлылығы мен тиімділігін анықтайды. HPMC қосу қосымшалар мен төсеу кезінде ерітінділерді әлсіретеді және төсеу, жұмыс кезінде жұмысшылардың қарсылықын азайтуды жеңілдетеді. Бұл мүмкіндік әсіресе қабырғаға сылақ, кірпіш төсеу және басқа да қосымшалар үшін қолайлы.
3. SAG тұрақтылығын арттыру
HPMC ерітінділердің қарсылық танытуда өте жақсы. Құрғақ аралас ерітінді тік қабырғалар немесе төбелерге қолданылған кезде, көбінесе ерітіндінің ауырлық күшіне байланысты секіру немесе сырғанау мәселесін шешу қажет. Тұтқырлықты реттеудің ерекше функциясы арқылы HPMC ерітіндінің тұтқырлығын арттыра алады, осылайша оның адгезияны жақсартады және септеуден гөрі тиімді. Бұл ерітінділердің біркелкі қолданылатынын және түпкілікті құрылыстың сапасын қамтамасыз ету үшін үлкен мәнге ие.
4. Қоныс беру күшін жақсарту
HPMC құрғақ аралас ерітіндідегі тағы бір маңызды рөлі - байланыс күшін жақсарту. Құрылыстағы, минометтің байланысы құрылыстың тиімділігі мен құрылыстың беріктігіне тікелей әсер етеді. HPMC ерітінді мен субстраттың мольдық құрылымы, әсіресе плиткалар мен оқшаулағыш жүйелер арқылы миномет пен субстрат арасындағы байланыс күштерін арттыра алады. HPMC-нің бұл жақсарту әсері әсіресе айқын. Бұл артықшылық миномет құрылғаннан кейін түрлі базалық материалдарға беріліп, төгілу және крекинг сияқты мәселелерді азайтуды қамтамасыз етеді.
5. Ерітуге төзімділікті жақсарту
Ауыр салқын климатта ерітінді мұздату және еріту кезіндегі қиындықтарға тап болады. Осы ортада қайталап ұстау және еріту күңгірт және қабығының пайда болуына, осылайша ғимараттың беріктігіне әсер етеді. Судың керемет әсері мен арматуралық әсері арқылы HPMC мұздату-еріту кезеңінде ерітіндінің судың жоғалуын және көлемінің өзгеруін азайтып, ерітінділердің ерітіндісіне төзімділігін арттырады және ғимараттың қызмет ету мерзімін ұзартуға мүмкіндік береді.
6. Крекинг пен шөгу қасиеттерін жақсарту
Құрғақ араластырғыш ерітінді емдеу кезінде крекингке бейім және қысылуға бейім, ол негізінен судың тез булануына және емдеу кезінде пайда болған ішкі күйзеліске байланысты. HPMC осы мәселелерді тиімді түрде жеңілдетеді. Ол судың жоғалуын тек судың жоғалуын байқап қана қоймай, ішкі күйзелісті азайту және крекингтің пайда болуын азайту үшін белгілі бір икемді буферлік қабатты қалыптастыра алады. Бұл HPMC-ді құрылыс сапасының кейінгі кезеңдерінде миномет крекингінің алдын алуда негізгі рөл атқарады.
7. Қысықтан күшті және созылу күшін жақсарту
HPMC сонымен қатар құрғақ аралас ерітіндінің механикалық қасиеттерін, әсіресе сығымдау күші мен созылудың беріктігін жақсарта алады. Ол ерітіндінің бірлігін жақсарту арқылы материалдың жалпы күшін арттырады, бұл минометке сыртқы күштер әсер етпейтін немесе сығымсыз жағдайда да күшті сақтауға мүмкіндік береді. Орындаудың бұл жақсаруы, әсіресе құрылымдық құрылымдар немесе құрылыс алаңдары үшін жоғары берік қойылымдары үшін маңызды.
8. Кең бейімделу
Химиялық тұрақтылық және HPMC-нің ауа-райы кедергісі оны әр түрлі экологиялық жағдайларда жақсы орындайды. Жоғары немесе төмен температура, ылғалды немесе құрғақ климаттың жағдайы, HPMC өзінің керемет өнімділігін сақтай алады. Бұл бүкіл әлемдегі климаттық жағдайдағы құрылыста кеңінен қолданылады. Сонымен қатар, HPMC оқшаулағыш материалдар, арматура, арматура және т.б. сияқты түрлі химиялық қоспалармен үйлесімді, олар құрғақ аралас ерітіндімен қосымшалар өрістерін кеңейту.
9. Қоршаған ортаны қорғау және денсаулық
Малымсыз және зиянсыз целлюлоза туындысы ретінде HPMC экологиялық стандарттарға сәйкес келеді және адам денсаулығына жағымсыз әсер етпейді. Дәстүрлі химиялық қоспалармен салыстырғанда HPMC өндіріс, құрылыс және пайдалану, қоршаған ортаның ластануын азайту кезінде зиянды газдар немесе қалдықтар өндірмейді. Сондықтан, HPMC қазіргі заманғы жасыл ғимараттардың талаптарына сәйкес келмейді, сонымен қатар қоршаған ортаны қорғау мен денсаулыққа қамқорлық жасаудың бүгінгі әлеуметтік тенденцияларына бейімделеді.
10. Экономикалық
HPMC-тің өзі құрғақ аралас ерітіндіге қосылған болса да, ол аз, бірақ ол ерітіндінің жалпы өнімділігін едәуір жақсартады. HPMC қосу арқылы, басқа да қымбат химиялық қоспалар мөлшері азаяды, ал дайын өнімнің мөлшері мен сапасының тиімділігін жақсартуға болады, ал қайта өңдеу ставкасын қысқартуға болады. Құрылыстың құнын ескере отырып, қолданылу әсерін жан-жақты ескере отырып, HPMC-тің нақты экономикалық артықшылықтары бар.
HPMC-ді құрғақ ерітінділерде өзінің суды жақсы ұстап қалу, адгезия, жұмыс қабілеттілігі және крекингке төзімділігімен кең қолдану. Бұл материал құрғақ аралас ерітінділердің физикалық қасиеттерін едәуір жақсарта етіп қана қоймай, сонымен қатар құрылыс сапасын жақсарта алады және құрылыста қиындық пен шығындарды азайтады. Сондықтан, көп функционалды қоспалар ретінде HPMC заманауи құрылыс материалдарының одан әрі дамуы мен жаңашылдығын дамытуға ықпал ететін құрғақ қоспалар құрамының ажырамас және маңызды ингредиентіне айналды. Болашақта құрылыс сапасына қойылатын талаптарды үнемі жетілдірумен, құрғақ ерітіндідегі HPMC қолдану перспективалары кеңірек болады.
POST TIME: Feb-17-2025